EuroWire July 2015

Техническая статья

Вычисление изображения Сенсор должен быть предусмотрен для характеристики размера и формы дефекта в соответствии с требованиями пользователя. Система измерения качества обработки поверхности в режиме реального времени рассчитывает периметр (P) и поверхность (S) дефекта. Пропорция R = k*S/P 2 дает информацию о форме дефекта. k = 4π. В данном случае, R = 1 для кругообразного дефекта. Радиус стремится к нулю, когда дефект удлиняется. Тогда R и S являются двумя ключевыми параметрами определения. однородного разрешения скорость линии измеряется системой измерения качества обработки поверхности (подсчет пульса), а диаметр является параметром пользователя. Тогда частота сканирования устанавливается автоматически. Результаты испытаний При написании работы авторы только начали испытывать применение и проводить промышленные испытания. Еще в лабораторных условиях проволока из нержавеющей стали 0,38 мм в диаметре (15 мил) была сдвинута, что стало причиной отметин и царапин. Вобоихслучаяголубаялинияопределяет контур дефекта. К сожалению, дисплей обрезан прямо сверху проволоки, где находятся дефекты. Тем не менее, показан компьютерный анализ, который работает вокруг всей проволоки. Качество поверхности проволоки также видно. Калибровка изображения должна быть сделана на гладкой поверхности проволок. Это также является технологией для получения образцовых проволок. Измерения не чувствительны к вибрации проволоки. Однако, независимость должна быть настроена с учетом позиции проволоки. Заключения Уникальный прибор находится в последней стадии оптимизации. Все технологические проблемы успешно решены. Ожидается, что сразу после завершения испытаний в этом году начнется маркетинговая кампания. n Для получения

Работа опубликована с разрешения 63-его Технического симпозиума IWCS, проходившего с 10 по 12 ноября 2014 в городе Провиденс штате Род Айленд, США.

▲ ▲ Рисунок 7: Первый случай, одна большая маркированная отметина сбоку. Показатель при 25 кГц

▲ ▲ Рисунок 8: Второй случай, одна царапина на поверхности. Показатель при 140 кГц

пропорционально диаметру проволоки (r*α.). Разрешение линии на проволоке зависит только от системы источника света, не от сенсора. Для получения результата в данной разработке источники света были приняты в качестве одного ключевого фактора. Они должны быть небольшими и быстрыми, но должны производить однородные лучи света с единообразными характеристиками. Это было специально и успешно разработано для данного применения. Другим ключевым пунктом были технологии сенсора. Для самого маленького диапазона необходимо было использовать высокоинтенсивный сенсор, который кроме того функционирует очень быстро. Вращение проволоки с вращением светового источника образуют эллиптическое изображение поверхности и непрерывное изображение на сенсоре.

Cersa-MCI, 13480 Cabries, Франция Тел : +33 442 020 044 Факс : +33 442 027 979

Email : sales@cersa-mci.com Вебсайт : www.cersa-mci.com

60

www.read-eurowire.com

июль 2015 г.