EuroWire July 2015

Noticias de mercado

La más pequeña de su clase

LA máquina Conklad 315 de BWE se basa en el diseño de la Conform 315, un modelo más que probado y que ha cosechado gran éxito. La Conklad 315 es la máquina más pequeña de la serie Conklad de BWE, pero incluye muchas características de diseño estándares de las máquinas grandes, como la apertura hidráulica de la zapata, la cizalla para cortar el material, la caja reductora planetaria, el tubo de cola, etc. La Conklad 315 funciona en modo tangencial, usando un solo alambrón de alimentación, para las operaciones de chapado y revestimiento. La máquina ha sido optimizada para la producción eficiente de: • Alambre de acero chapado en aluminio • Cables OPGW y CATV • núcleos compuestos con cubierta • Alambre de aluminio reforzado • Conductor de aluminio sólido La construcción básica de la máquina se basa en el probado diseño BWE, que ostenta un magnífico récord de funcionamiento fiable durante años y años de servicio. Rigidez extrema, capacidad para funcionar a presiones de extrusión elevadas y temperatura de la rueda y de la hilera controladas separadamente garantizan la holgura perfecta de las herramientas durante tiempos de funcionamiento continuo prolongados.

La Conklad 315 de la casa BWE

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incorporando herramientas que permiten sustituir la superficie de desgaste del componente principal de la herramienta, la cámara de la hilera, con un gasto mínimo.

calentamiento de la hilera y de enfriamiento de la rueda garantizan un rápido precalentamiento a la temperatura inicial correcta y mantienen las condiciones de extrusión ideales durante el ciclo productivo sin intervención del operador. El aspecto económico general también ha sido optimizado

BWE Ltd – Reino Unido Website : www.bwe.co.uk

Los

sistemas

automáticos

de

Concepto de trenzado BMW eficiente, versátil y orientado al futuro Como los productos de cable deben responder a la continua y creciente demanda, los fabricantes de cable y alambre necesitan maquinaria con determinados requisitos de energía, materias primas y procesamiento productivo. Un ejemplo son las trenzadoras giratorias de brazo de palanca de la serie BMV, diseñadas para procesar 12, 16 ó 24 bobinas con sentido de trabajo en vertical. Para mayor seguridad y fiabilidad operativa, la temperatura de los carriles de guía es vigilada por un sistema de monitorización. El operador puede utilizar este sistema para regular la frecuencia de lubricación y la cantidad de lubricante a fin de optimizar el consumo de lubricante.

La última novedad en el campo de las trenzadoras BMV es la trenzadora BMI 124, una trenzadora giratoria de brazo de palanca de 24 husos. La inclinación se traduce en una deflexión del cable de 45º (en lugar de 90º) en cada polea deflectora, que produce una ligera deformación en el cable y mejora la calidad del trenzado. Combinada con un desenrollador de arrastre, la máquina puede ser usada para fabricar cables de hasta 40mm de diámetro. La BMI 124 permite producir fajos de alambre para trenzado con fajos de 24x1,5mm² de sección máxima. Maschinenfabrik Niehoff GmbH & Co KG – Alemania Website : www.niehoff-gmbh.info

Las máquinas BMV disponen de un sistema electrónico de control de la velocidad de trenzado y del paso infinitamente variable, además de un sistema de lubricación central automático. Todos los pasos del proceso, desde el desenrollado del cable a trenzar hasta los distintos alambres y manojos de alambres y la recogida final del cable trenzado, son monitorizados por un sistema de control de calidad. Como opción, se puede instalar un sistema de detección de bobinas vacías que para la máquina BMV automáticamente antes de que la bobina de trenzado se quede totalmente vacía. El sistema minimiza el derroche y los recortes de alambre que quedan en la bobina.

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Julio de 2015