BL_08092019_LR

DOSSIERWAREHOUSE MANAGEMENT

ies, snellere inslag ederenontvangst met Easy Systems

en één met 8.000 locaties. “Tot voor kort was het proces van de goederenontvangst per- fect afgestemd op transporteurs die bij ons pallets kwamen afzetten”, vertelt Thomas Van Esbroeck, manager Assembly Department bij Vandewiele. Alleen veranderde de transportwereld de voorbije jaren zo snel, dat het bestaande pro- ces niet meer aan de behoeften van het bedrijf voldeed. Vrachtwagens die pallets leveren, vormen niet langer de standaard. “Onderde- len en wisselstukken bereiken ons vandaag in dozen en pakjes, geleverd door koeriers en expressdiensten”, legt Thomas Van Esbroeck uit. “Zij werken sneller, flexibeler en goedkoper dan de klassieke vrachtwagentransporteurs. De hele dag door is het een komen en gaan van koeriers en pakjesbedrijven. Sommige chauffeurs komen hier verschillende keren per dag langs.” Het verplichtte Vandewiele om het proces van de goederenontvangst grondig te herbekijken. Tegelijk maakte het bedrijf van de gelegenheid gebruik om te onderzoeken op welke manier het dat proces verder kon stroomlijnen en automatiseren. Strikte levervolgorde “De doelstelling was om bij de goederenont- vangst over te stappen op een papierloze aanpak, met een waterdichte controle op de ontvangen goederen en hoeveelheden”, legt Thomas Van Esbroeck uit. “Tegelijk wilden we een proces dat uitsluit dat een ontvangen bestelling zoekraakt in het magazijn en dat ook de levervolgorde respecteert.” Vande- wiele houdt strikt vast aan het principe van ‘first in first out’. Eerst aangekomen, betekent

Via de rollenbaan komen de colli’s – in volgorde van ontvangst – bij de werkpost terecht. Iedere werkpost is voorzien van een verstelbare werktafel met ingebouwde weegschaal.

daarbij automatisch ook eerst gereceptio- neerd, eerst in voorraad geplaatst en eerst weer uit voorraad gehaald. Het gaat er Vande- wiele om geen ruimte te laten voor interpre- tatie. De magazijnmedewerkers kunnen niet kiezen welke aangekomen goederen ze eerst verwerken. Ze moeten de levervolgorde res- pecteren. “Vandaar ook dat het geen optie was om de bestaande goederenontvangst met de pal- lets aan te houden”, vervolgt Thomas Van Esbroeck. “We hadden ervoor kunnen kiezen om de goederen die bij ons aankomen in kar- tonnen doosjes zelf te bundelen op pallets en zo de inslag verder te organiseren. Alleen kun je op die manier de levervolgorde onmogelijk respecteren.”

derde transportmarkt. Vandewiele klopte bij Easy Systems aan om een oplossing uit te wer- ken voor een nieuwe goederenreceptie. “Eerst dachten we enkel aan een carrousel, maar hoe langer we over het project nadachten, hoe meer mogelijkheden we zagen.” Parcours Het uiteindelijke resultaat bestaat in een nieuw ontvangststation met vier werkpos- ten en een automatische koppeling met het grootste bakkenmagazijn: 20.000 magazijn- locaties, verdeeld over een magazijn van 20 meter hoog en 115 meter lang. Van begin tot eind volgen de bakken een parcours met rol- lenbanen, tapijtband, een overzetsysteem en een dubbelwerkende lift. Het hele systeem is voorzien op dozen van maximaal 60 bij 60 bij 50 centimeter en 49 kilogram. In de praktijk zijn de dozen doorgaans een stuk kleiner en wegen ze meestal niet meer dan 15 kilogram.

Het bedrijf opteerde daarom voor een nieuw ontvangstproces, aangepast aan de veran-

31

B U S I N E S S L O G I S T I C S - A U G U S T U S - S E P T E M B E R 2 0 1 9