TPT March 2011

блестящую черную поверхность с высокой коррозионной стойкостью. Время обработки небольшое

- около 90 минут.

Изотермический отпуск – сравнительно недавний процесс закалки отливок из ферритных сплавов,

стали и чугуна в том числе чугуна с шаровидным графитом, при котором материал закаляется,

начиная от температуры твердения в ванне с расплавом солей, и повышается износостойкость,

ударная вязкость и усталостная прочность. При максимальной загрузке 400 кг и размерах деталей

диаметром до 715 мм и длиной 1320 мм, этот процесс происходит с низкой степенью деформации и

предсказуемой стабильностью, позволяя отливать детали, близкие к конечному размеру, что снижает

до минимума необходимость в соответствующей механической обработке.

Закалка на мартенсит с самоотпуском – это еще один изотермический процесс, происходящий в ванне

с расплавом соли, с помощью которого эффективно и одновременно осуществляется закалка и отпуск

с минимальными искажениями формы изделий. Традиционная закалка и отпуск, с помощью которых

обеспечивается оптимальное сочетание твердости, прочности и ударной вязкости в большинстве

серийно выпускаемых сталей, осуществляется в печах с газовым обогревом и герметичных закалочных

печах компании Keighley Labs, в которых обрабатываются детали длиной до 1,72 м в закалочной среде

по требованиям заказчиков.

Другими процессами термообработки являются отжиг для снижения твердости материала для его

последующей механической обработки, нормализация для уменьшения величины зерна и получения

более однородной структуры для дальнейшей обработки, а также снятие напряжений для удаления

остаточных напряжений, образовавшихся в предыдущих металлургических процессах. Компания

Keighley Laboratories выдает сертификаты на все процессы термообработки, а также предоставляет

возможность металлографического исследования на собственногм аккредитованном испытательном

оборудовании; образцы, которые прошли металлографические испытания, и данные исследований

архивируются и хранятся минимум шесть лет. Заказчики могут пользоваться этой базой данных.

Сотрудники подразделения термообработки при поддержке Кита Блоуэра, технического директора,

могут выполнять исследования для анализа характера и последствий отказов для идентификации и

устранения возможных проблем с целью обеспечения надёжности деталей, а также могут оказывать

помочь в редактировании техусловий на материалы, из термообработку и испытание.

专业热处理服务预期增长

冶金实验室服务系统专家Keighley Laboratories的总经理DEBBIE Mellor，正计划公司的热处理业务增长25%

。这些增加的客户需求大多是被其燃气均热炉设备驱动的，这是在英国的少数之一，能垂直放置金属部件以

及使一些过程，如碳化、表面硬化、碳氮共渗和回火，能够根据精确的客户要求在最小的误差内进行。公司

还调试了一个新的夹具，使更广泛的零部件能被加工，包括大的矩形块。

公司的热处理部向英国工程师们提供全方位的表面工程服务，也包括感应淬火、淬火和回火、应力释放、铁

素体氮碳共渗或软氮化、奥氏体等温淬火和马氏体等温淬火、正火以及一旦新建筑计划完成时将增加的氮化

处理。

参照BS EN ISO 9001、BS EN 9100以及航空航天标准AS9100 版本B，它为建筑与采矿、工程、石化、石油

和天然气、航空、运输、国防、核能和能源市场广泛的客户基础服务，使客户能获得深入的冶金经验和专业

知识。

“我们的专业知识实际聚焦在高精度熔炉控制上，这是我们内部的计划，而且我们高素质员工们大量的知识

和能力，包括我们的熔炉操作者，他们将接受严格的训练和连续的技能发展。”热处理商务经理Michael Em-

mott说到，他拥有所有过程的亲身实践经验而且能提供该领域的技术支持。“我们和我们的客户紧密合作，

帮助他们在推出新产品或进入新市场时开发新零部件，提出最具成本效益的热处理，甚至是为复杂的产品开

发非标准工艺。”

所有热处理工艺的精确控制是由双回路PLC承担以及由热电偶和氧探头测量，使得温度和环境周期能被精确

地监控。金属热处理吸热气体是现场产生的并供给熔炉用来减少高温下钢生锈以及脱碳，而且这可以添加天

然气来增加碳化潜力。来自熔炉的废气可用红外线分析仪测量，可以向PLC提供所需的修正系数，用于准确

的碳控制。

Keighley Laboratories使用的各种淬火剂包括快速、中速矿物油，熔盐，等用于如马氏体等温淬火以及奥氏

体等温淬火过程，以及空气和风冷。还有加压淬火，用于冷却薄的复杂部件，如齿轮、轴承座圈和凸轮，这

些如果在油里淬火会严重变形的部件。

热化学方法是化学元素与热能结合，像一般的碳化、碳氮共渗以及表面硬化，生成一个硬的耐磨的淬火表