1132 / 1363
Echipamente pentru sudură şi lipire
13.2
Sudura cu electrozi
Sudura MIG-MAG (Metal Inert Gaz - Metal Activ Gaz)
Sudura WIG (Wolfram Inert Gaz)
Taiere cu plasma
Sudura cu electrozi reprezinta o metoda
de sudura simpla care permite sudarea
pentru aproape toate metalele. Aceast
procedeu se poate utiliza in mod ideal
in aer liber sau chiar sub apa.
La sudura cu electrozi, lungimea
arcului electric este determinata manual
prin distanţa dintre electrozi.
In principal, sudura se realizeaza cu
curent continuu; de exemplu electrozii
rutili pot fi sudaţi fara probleme cu
curent continuu cu pol negativ iar
electrozii bazici sunt sudaţi la curent
continuu cu pol pozitiv.
Electrodul constituie in acelaşi timp
materialul de adaos cat şi mijlocul de
protecţie a arcului electric.
Este alcatuit dintr-o sarma (miez)
aliata sau nealiat şi un inveliş. Invelişul
protejeaza baia de topitura de oxigenul
Sudura MIG/MAG este procedeul de
sudura cu cea mai frecventa utilizare in
intreaga lume. Aceasta
situaţie se datoreaza posibilitaţilor
variate de utilizare, eliminarea
necesitaţii de curaţare a
zgurii, sudare facila prin topire pe o
singura latura şi adancime mare de
patrundere a stratului de sudura.
Utilizarea facila in toate poziţiile de
sudura conduce la creşterea gradului
de interes faţa de aceast procedeu, in
special din punct de vedere economic.
La procedeul WIG, intre un electrod de
wolfram care nu se topeşte şi piesa se
realizeaza un arc electric.
Ca gaze de protecţie se utilizeaza
argon pur, un gaz inert nobil. Sarma
suplimentara nu este sub tensiune, fiind
aplicata fie manual (sudare manuala),
fie mecanic (sudura automata). Exista
insa şi operaţiuni de sudura care pot fi
efectuate fara utilizarea unui material
suplimentar. Folosirea curentului
continuu sau alternativ depinde
de materialul utilizat. Avantajul
procedeului WIG este paleta extinsa de
Taierea cu plasma se utiliza iniţial numai
in situaţia in care operaţia de taiere cu
flacara şi variantele acestei proceduri nu
dadeau rezultat sau daca rezultatele nu
erau corespunzatoare.
Aceasta situaţie se intalneşte in mod
special in cazul oţelurilor, al fontei,
al metalelor uşoare şi al metalelor
neferoase. Dezvoltarea tehnica a
procedurii de taiere cu plasma pe
parcursul ultimilor ani, precum şi
creşterea vitezei de taiere au condus la
o utilizare tot mai frecventa a taierii cu
plasma şi in cazul unor piese subţiri
nociv din aer şi realizeaza stabilizarea
arcului electric. In mod suplimentar
se formeaza zgura care protejeaza
cordonul de sudura.
Electrozii, in funcţie de grosimea şi
componenţa invelişului pot fi:
Electrozii cu inveliş rutilic
sunt uşor de
sudat şi prezinta cordoane de sudura
cu aspect corespunzator, plate. In mod
suplimentar este posibila indepartarea
facila a zgurii.
Electrozi cu invelis bazic (B)
cu
grosime medie sau mare, care conţin
componente bazice de tipul carbonaţilor
de calciu, clorura de calciu si fero aliaje.
Zgura rezultata se solidifica usor, are
o structura compacta si se inlatura mai
greu. Materialul este hygroscopic
fiind necesara uscarea inainte de
sudare, pentru a evita
Procedeul
MIG/MAG
este o sudura
mecanica cu gaz de protecţie la care
arderea este realizata cu ajutorul unui
arc electric intre electrodul de sarma
aflat sub tensiune şi materialul expus la
gazele de protecţie (gaze active, inerte
sau mixturi ale acestora).
Ca electrod este utilizata sarma
alimentata mecanic care se
topeşte in arc electric propriu.
Procedeul MAG
Recomandat pentru oţel şi materiale
de baza. Este ideala in producţie şi la
suduri pentru reparaţii. Se utilizeaza pe
tabla cu grosimi mai mari de 0.6 mm.
materiale care pot fi sudate: materiale
incepand cu o grosime de 0.3 mm
(automatizat), de ex. oţeluri aliate, inalt
aliate, aluminiu, magneziu, cupru şi
aliajele acestora, oţeluri nealiate, nichel,
aur, argint, titan etc. Se utilizeaza
pentru sudarea materialelor de orice
grosime cu poziţionarea cordonului de
sudura la radacina secţiunii in V.
Cu sudura WIG sunt obţinute cele
mai bune rezultate in comparaţie cu
alte procedee, ca urmare a cordonului
de sudura fara pori cu rezistenţa la
intindere foarte ridicata.
(grosime de aproximativ 0.5 pana la
20 mm) şi din oţel nealiat sau slab
aliat. Prin alimentarea cu caldura
exclusiv de la nivel extern se reduce
conţinutul energetic al jetului de plasma
la patrunderea acesteia in piesa. Se
formeaza un rost de taiere care se
micşoreaza odata cu creşterea distanţei
faţa de suprafata piesei.
O influenţa semnificativa asupra
calitaţii şi a rentabilitaţii este exercitata
de mediul care formeaza plasma. Poate
fi aer comprimat de mare puritate sau
un amestec de gaze. Gazul de plasma
umiditatea si mai ales hidrogenul care
poate patrunde in cusatura. Imbinarea
efectuata cu electrozi bazici este
rezistenta la fisurarea la rece si la
cald, fiind utilizaţi pentru construcţii
din oţel de mare rezistenta, cu
conţinut ridicat de carbon si elemente
de aliere. La alegerea electrodului
se urmareşte ca metalul depus cu
el sa prezinte compoziţie chimica
caracteristici mecanice cat mai aproape
de materialul de baza. Trebuie avut in
vedere faptul ca numeroşi electrozi,
dupa o depozitare mai indelungata,
trebuie uscaţi din nou pentru ca in
timp absorb umiditate din atmosfera.
Din toate celelalte puncte de vedere,
sudura cu electrozi reprezinta
procedeul de sudura cel mai uzual si
uşor de utilizat.
Procedeul MIG
Se utilizeaza pentru aluminiu şi
materiale pe baza de cupru, cu
adaugarea de gaze inerte, de obicei
argon. Cu ajutorul acestei tehnici pot fi
sudaţi pereţi cu o grosime incepand de
la 2.0 mm (lipire
MIG
incepand cu o
grosime de 0.5 mm).
Pentru materialele mai subţiri se
recomanda o sursa de curent de
impuls sau metoda
WIG
.
MIG-MAG
este un procedeu cu
aplicaţii deosebit de variate, dar la
efectuarea de lucrari de sudura
in aer liber locaţia trebuie protejata
impotriva curenţilor de aer sau a
umezelii.
Sudura cu curent alternativ: Pentru
sudarea metalelor uşoare. La nivelul
electrodului de wolfram se formeaza
o calota de wolfram in forma de sfera,
iar arcul electric trece la frecvenţa
ridicata intre polii (-) şi (+). Sudura cu
curent continuu: Pentru sudarea
oţelurilori aliate şi a metalelor
neferoase.
Electrodul de wolfram este şlefuit
ascuţit. Arcul electric prezinta o ardere
stabila.
Aprindere HF
= aprindere fara contact
Aprindere Lift-Arc
= aprindere cu
contact
este alimentat sub presiune in spaţiul
dintre electrod şi duza.
Punerea in funcţiune a unui arzator
cu plasma se face cu ajutorul unei
descarcari de inalta tensiune cu inalta
frecvenţa prin care este aprins un arc
electric pilot. Acestea arde cu o putere
redusa intre duza şi electrod, ceea ce
permite inducerea gazului de taiere in
stare plasmatica ca urmare a disocierii
termice şi a ionizarii.
Taierea cu plasma se recomanda in
mod special pentru oţel, dar şi pentru
tabla de CrNi sau aluminiu.
Electrod tip bara
Zgura şi gaz
Zona topita
Camasuiala
Bara centrala
Arc voltaic
1
1
4
3
6
4
5
2
2
5
3
6
1132