Lapp Advanced Robotic

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Lapp Group 29 Hanover Road, Florham Park, NJ 07932 T. 800 774 3539
De plus, les robots tendant à s'alléger, les câbles doivent être
également plus légers et compacts. Lapp continue de réduire le
poids des installations équipées de câbles en investissant dans de
nouvelles technologies, telles que les matériaux à base de mousse
et les fines gaines qui protègent le câble, celles-ci permettant
simultanément de diminuer davantage le poids. Bien que les câbles
deviennent plus fins et les gaines en plastique, plus légères, la
capacité en termes d'alimentation électrique reste la même, sans
subir de baisse de performances. Les plastiques spécialisés,
l'aluminium recouvert de cuivre et un grand nombre d'alliages
d'aluminium sont souvent utilisés pour parvenir à une réduction de
poids, bien que le cuivre soit toujours considéré comme le matériau
à privilégier lorsque la durabilité et l'aspect compact sont des
priorités essentielles en matière de conception.
La combinaison de plusieurs fonctions en un seul composant est
une autre stratégie utilisable pour traiter les initiatives en matière
de réduction de poids et de gain d'espace. Par exemple, le
produit ÖLFLEX® SERVO FD 7DSL de Lapp est une association
de conduites destinées à la transmission de l'alimentation électrique
et de données en un seul câble. Cela est utile pour réduire la place
occupée par ces derniers ainsi que le poids qui y est associé dans
les applications à accélération dynamique. Traditionnellement,
deux câbles étaient utilisés dans cette configuration : un pour
fournir l'alimentation électrique et un autre pour transmettre des
données relatives à la position et à la vitesse du moteur. Grâce
à cette solution de câble hybride, l'alimentation électrique et les
données sont transférées par le biais d'une conduite commune.
Cela permet de réduire le poids et l'encombrement au maximum.
Dans d'autres cas, les unités hybrides combinent encore plus
de fonctions : l'acheminement de signaux de commande, des
conduites d'alimentation électrique et de matière pour l'huile
ou l'air comprimé dans le même câble.
Pourtant, un autre aspect relatif au gain d'espace dans les
applications en robotique implique de faire le choix entre le câblage
intérieur ou extérieur. Prenez par exemple une grande cellule de
travail robotique dans laquelle au moins 15 robots de soudage
agissent ensemble pour assembler un châssis de voiture. Dans
cet environnement de production hautement dynamique et soumis
à d'importantes contraintes en matière d'espace, les câbles
extérieurs pour les applications de robotique sont trop volumineux
et encombrants. Lapp collabore étroitement avec les fournisseurs
de robots pour fournir des câbles qui sont intégrables à l'intérieur,
permettant de gagner de l'espace et de réduire les risques associés
aux conduites emmêlées et aux câbles délogés lorsque les
machines fonctionnent à un rythme effréné.
En raison de la fréquence des changements de vitesse et des
décélérations de cette ampleur dans les applications en robotique,
les câbles doivent être conçus pour s'adapter à ces vitesses et
mouvements. Les câbles doivent être aussi légers et flexibles que
possible afin de minimiser le poids à déplacer, en plus de supporter
sans défaillance les aléas liés aux millions de cycles de courbure
et de torsion. Assurez-vous de demander à votre fournisseur les
Conçu pour des forces élevées
Le blindage en alliage
spécial présentant des
propriétés mécaniques
améliorées supporte
300 N/mm2 contre
20 N/mm2 pour un
fil standard
CARACTÉRISTIQUES
D'UN CÂBLE POUR LES
APPLICATIONS DE ROBOTIQUE
Conducteurs
d'alimentation
Paires pour le
protocole INTERBUS
Paires DeviceNet
Prend en charge plusieurs protocoles
de bus de terrain
Achemine des signaux visuels des machines
Conducteurs
blindés de
0,25 mm 2
Coaxial vidéo
Âmes de 1 mm 2