WCA November 2014

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44 Wire & Cable ASIA – November/December 2014
科技新闻
创新Upcast®连铸技术允许高效环保铸造
铜和铜合金。通过先进的控制系统，过程
非常简单，操作也方便。
无有害气体排放，也不需要进行废物处
理，这意味着减少对GREENerCAST 生产
线环境的影响，同时生命周期成本低，产
出也易变化，在加工和独特的升级过程中
替代使用废料。铜合金的新应用正在被开
发，Upcast技术在铜合金领域内的应用
正在快速扩大。
电缆必须胜任更加严苛的任务。因此，电
缆设计变得越来越复杂。为了满足这些要
求，电缆制造商需要最新的设备来经济运
行，高效可靠制造所有类型的数据与特殊
电缆。Niehoff开发的DSI型双捻绞线机满
足所有这些要求。
DSI绞合概念基于成功设计了
Niehoff D系列双绞机，这些机器
代表着Niehoff在电线聚束和电缆
绞合领域拥有历史悠久的经验，
可追溯到20世纪 60年代末。
新开发的D系列聚束机在1997年
推出，当时在市场上反响强烈，大
获好评，于是本世纪初Niehoff以
该系列机为基础开发了绞线机。
经过现场验证的双捻绞线机DSI
631和DSI 1001设计用于制造双
芯或四芯绝缘导线，或者绞合导
线对成为带或不带箔的特种电
缆。
相比较于传统的电缆绞线机，DSI
机器的能耗和机器噪音由于一弓
设计和最新的节能驱动技术显著
降低。另一特点是，无接触机器的
成本经济，绿色环保
尖端数据电缆生产设备
棒生产线采用模块化设计，可以实现单、
双炉配置。用双炉配置 – 有独立的熔炼
和铸造炉 – 产出可达到40,000 tpa，而
单炉配置可达到12,000 tpa。
无论是单炉还是双炉配置，运用可能的升
级，都可以达到广泛的容量。
交付的大部分Upcast生产线用于Cu-OF
棒材，最常见的铸棒直径为8mm。较大直
径的棒材用于制造各种产品，如母线、架
数据传输系统最大限度地减少了维护、运
营和材料成本。新的DSI型机装配有新设
计的标准化NMI (Niehoff机器接口)触屏
显示器，显示器具有色彩用户界面和简化
的导航结构。
空线、电镀阳极等 Cu-OF棒材，非常适合
于所有电气应用。
Upcast-Hybrid技术是基于使用相同设
备铸造铜棒和管，主要通过变更Upcast-
SGTube铸造机和卷绕机的特定生产部件
来方便简单的转换。产品结构的灵活性使
得混合系统成为真正符合成本效益的解决
方案，为有着多样化产品系列的公司所采
用。
混合结构可以具有两个单独的炉具进行铸
造。然而，在任何时候，只有一个炉具用于
铸造，另一炉具在待机位置上，允许无氧
铜熔杆和DHP铜管连续供给。如果生产相
同类型的熔棒和管，可同时进行铸造。
利用该系统，两种产品间或有时只为其它
产品的所有产能都可以被优化。
Upcast OY和 ASMAG GmbH发现了通
过 Asmag Ascon生产工艺完全适合于进
一步加工铜杆的方法：旋转挤压、拉伸、精
整和包装棒材与型材。两个合作伙伴将各
自的专业知识和经验整合到铸造和成型工
艺，能够为客户提供成熟的、成本经济的
解决方案。
Upcast OY – 芬兰
网址:
DSI机器适用于广泛的导线截面积范围和
最大的绞线直径8.5mm和 15mm。绞距长
度可以在较窄公差范围内进行自由调整。
DSI绞线机因其模块化设计，可以与完整
系列的装置和放线机组合。特色之一是双
捻回扭放线机，在联机操作过程中，多达
三个箔丝可应用于箔张力控制下的电缆。
使用“三重捻”功能，生产速度可大幅增
加。
由于模块化概念，DSI绞合线完全符合每
个用户的需求，根据生产方案、计划、电缆
设计与规格灵活地进行修改。如果生产线
并未完全用来绞合数据电缆，也可用于制
造其它电缆。此外，还可以实现全新的制
造工艺和测试新产品的生产。
Niehoff系统的优势还包括，公司为客户提
供全面的工艺知识、专业的售后服务和应
急的客户支持。Niehoff技术的用户手上拥
有理想的工具，电缆行业的进一步发展将
从中受益。
Maschinenfabrik Niehoff GmbH
& Co KG – 德国
网址:
m Upcast 技术的应用正在迅速推广
m DSI 1001 型双捻绞缆机的内部