Yrke nr. 3 -2015

38 • YRKE SEPTEMBER 2015

Tilfeldigheter har ført Eivind Dille Andersen til platearbeiderfaget. Han gikk først tre år på idrettslinja med fotball og studiespesialisering ved en videregående skole i Trondheim. Etter tre år der, flyttet han hjem til Ålen. Han visste ikke hva han skulle gjøre, annet enn at han ville arbeide. Eivind Dille Andersen bor kun to hundre meter fra Meta i Ålen sentrum hvor han har vokst opp. - Jeg hadde flere kamerater som arbeidet i Meta, og jeg visste det var et godt arbeidsmiljø der. Derfor søkte han sommerjobb. Og han trivdes straks i bedriften. Enkelt og greit. Noen ganger er det enkle det beste. Etter sommerjobben , da høsten kom, ringte han til den videregående skolen på Røros og spurte om det var ledig plass på VG1 TIP – Teknikk og indu­ striell produksjon. Han fikk ja der også. Dermed tok han de tekniske fagene på skolen, samtidig som han arbeidet på Meta. Han gikk med andre ord noen dager på skolen og arbeidet noen dager i uka det første året.

- Da det andre året kom, hadde jeg brukt opp retten min til videregående skole. Fabrikksjefen foreslo at jeg kunne ta tre års læretid i stedet for to. Et kjempegodt forslag som jeg takket ja til.

Nyskapende

Inne i fabrikken ligger ei aluminiums­ kasse på bordet. Eivind setter inn skruer på sidene for å feste de forskjel­ lige delene som tilhører kassa. Og i kassa er det et hull hvor det skal settes inn en «stuss» – et aluminiumsrør – for ventilasjon. Han har laget mange slike kasser. Kassa er utviklet av Meta i samarbeid med Caverion som er oppdragsgiver. Meta samarbeider tett med arkitektene og hovedentreprenørene. Kassene skal settes opp i taket i kontor­ ene til firmaet Caverion. Når de blir ferdig montert, ser disse kassene ut som aluminiums takplater. Kassene er med ander ord integrert i himlinga, det vil si at de går i ett med de andre takplatene. Kassene gir ventilasjon til rommet. Lufta kommer inn fra ventilasjons­

HER ER KLIMAKASSA som Eivind Dille Andersen snart er ferdig med å lage.

anlegget via stussen, og fordeles på nedsiden av kassas ytterkanter og ut i rommet på en spesiell måte. Smart. Enkelt. Klimakasse er fagordet på denne innretningen.

OVERFØRING AV KUNNSKAP - Når lærlingene går blant våre er- farne fagarbeidere, og lærer av dem, får de overført kunnskap på en natur- lig og svært god måte, understreker fabrikksjef John Morten Ødegård i Meta i Ålen.

Meta omsatte i fjor for om lag 60 millioner kroner. Bedriften har 35 årsverk. De viktigste samarbeidspartnerne er arkitektene, og de som prosjekterer bygg. Meta lager for det mest himlinger i stål eller aluminium, i tillegg kommer noen fasader og veggelementer. Bedriften er sertifisert for å lage himlinger for verftsindustrien. Nesten alle norske verft er kunder til bedriften. Meta har lagd himlinger til sykehuset Ahus, til en rekke skoler som er oppusset i Norge, de har også levert mye til Statoils hovedkontor på Fornebu, blant annet. – Vi lager «skreddersydde» løsninger på kort tid til våre kunder. Det er derfor vi kan overleve som industribedrift i Norge, sier fabrikksjefen. - Hvordan er framtidsutsiktene? - Vi har tro på norsk industri i fremtiden. I et høykostland som Norge, må vi være svært effektive. For oss i Meta ser det relativt lyst ut framover, sier fabrikksjef John Morten Ødegård i Ålen.

Bedriften mener det er viktig å ta inn lærlinger. - For det første tar vi et samfunnsansvar. Det trengs flere fagfolk. For det andre er det å ansette lærlinger en utmerket måte å rekrut- tere fagarbeidere på for oss. Hver enkelt lærling får opplæring på våre maskiner, de blir kjent med vår måte å arbeide på. Fabrikksjefen legger vekt på at de hos Meta har en bedriftskultur med ulik kunnskap. Lærling­ ene får både overført kunnskap om bedriftens kulturelle holdninger, nøyaktighet, etterrettelig­ het, og ikke minst det å arbeide mest mulig effektivt. Og fabrikksjefen er svært godt fornøyd med lærling Eivind Dille Andersen.

EIVIND DILLE ANDERSEN i prat med fabrikksjef John Morten Ødegård i fabrikken til Meta i Ålen i Sør-Trøndelag.