HERMÈS - Document de référence 2018

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Responsabilité sociale, sociétale et environnementale

La planète : environnement

Tanneries La matière première des tanneries est une peau entière, dite « brute », un produit organique putrescible. L’opération de tannage consiste à la transformer en un cuir fini, un produit durable. La réduction des déchets de tannerie commence naturellement par l’amélioration constante de la qualité des peaux brutes. Le tannage génère des déchets inévitables, tels que la découpe des bords de la peaux (« échantillonnage ») ou la pré- parationde la surface internede lapeau (« dérayage »). Le traitement des peaux par bains successifs génère également des déchets (sous forme de boues). Les tanneries recherchent constamment de nouvelles filières de valorisation de ces déchets et participent activement aux groupes de réflexion sur les déchets de cuir au sein d’Hermès, ainsi qu’aux travaux menés par le Centre technique du cuir (CTC) sur ce sujet. La production de déchets non dangereux est restée stable en 2018 sur le pôle (+ 1,7 %). En revanche, la quantité de déchets dangereux produite a significativement diminué (- 27 %). Cette diminution est la conséquence de travaux de curage de boues de traitement des effluents accumulées au sein d’anciens lits de roseaux hors d’usage sur le site de la tannerie de Vivoin réalisés au cours de l’année 2017 et ayant généré d’importantes quantités de boues. D’une manière générale, la production de déchets dangereux et non dangereux au sein, d’une part, des tanneries de cuirs exotiques, et d’autre part, des tanneries de veaux, se révèle relativement constante d’une année sur l’autre. 100 % des déchets produits ont été évacués vers des filières agréées et le tri à la source des flux de déchets papier/ carton, métal, plastique et verre a été mis en place dans les sites fran- çais et italiens. Des solutions de tri similaire sont actuellement recher- chées par la tannerie RTL aux États-Unis. Le stockage des déchets sur site est optimisé afin d’éviter toute pollution (zones de stockage abritées, rétentions, etc.) et des actions régulières de sensibilisation au tri et à l’aménagement des aires de travail sont réalisées auprès des collaborateurs. Textile Le pôle entretient une relation étroite avec son prestataire de gestion des déchets non dangereux, Paprec. Par le biais de réunionsmensuelles faisant intervenir les sites de la filière ainsi que les acteurs principaux de l’agence locale de notre prestataire, des solutions de valorisation et recyclage sont systématiquement privilégiées et les solutions les plus adaptées et responsables pour chacun de nos flux sont validées. La gestion des déchets demande beaucoup d’agilité et d’adaptation de la part des différentes parties prenantes. L’évolution des marchés mondiaux des déchets, par exemple l’évolutionde laChine sur ces sujets ou des contraintes locales (saturation des centres d’enfouissement en Rhône-Alpes), impose une gestion attentive de ces sujets. Le prestataire intervient sur nos sites de production pour resensibiliser les salariés au tri, repréciser les impératifs et présenter les différentes filières que suivent nos déchets. Ces opérations de sensibilisation ont été déployées en 2018 chez Établissements HTH, AEI et Ateliers AS. Malgré un contexte tendu dans les exutoires des filières de traitement des déchets dangereux, les déchets colorants qui représentent 50 % de nos déchets (tous flux compris) restent utilisés à 100 % pour la fabrica- tion de combustible de substitution.

Cuir Le pôle artisanal Maroquinerie-Sellerie, avec 19 sites de production en France, est très engagé dans ce domaine. Il a, par exemple, mis en place depuis plusieurs années un programme de recyclage de l’ensemble de ses chutes de cuir. Comme expliqué ci-dessus, toutes les chutes de cuir des manufactures sont revendues dans des filières spécialisées, pour être réutilisées. Avec 832 tonnes générées au total en 2018, le tonnage de déchets du pôle Maroquinerie augmente de 12 % par rapport à 2017. Cette hausse s’explique par les déchets générés lors des travaux d’aménagement et le nombre des événements sur les sites parisiens (sites partagés mais gérés par le métier). Malgré la croissance d’activité, la quantité de déchets industriels dan- gereux diminue de 5 tonnes entre 2017 et 2018. Ceci est dû à une meilleure qualité de tri et à un travail accru en amont avec nos presta- taires permettant d’identifier de façonplus pertinente les filières les plus adaptées. Chaque type de déchets est orienté vers une filière de tri ou de traitement adaptée. Parfums Le CNP poursuit ses actions de tri et de valorisation de déchets. Le volume de déchets a diminué en 2018 (6 %) malgré une hausse de 4 % du volume de flacons conditionnés. La part de recyclage/valorisation reste stable avec 66% de recyclage et 30% de valorisation énergétique. Parmi ces déchets, les produits alcooliques conditionnés, les produits cosmétiques, la PLV (publicité sur lieu de vente) et les articles de condi- tionnement voués à la destruction sont valorisés chez un partenaire extérieur spécialisé. Une nouvelle opération de recyclage de savons non commercialisés a été menée au cours de l’année avec des partenaires externes, pour déconditionner, broyer et recréer des barres de savon qui ont été don- nées à des associations caritatives (7 tonnes). Une opération similaire portant sur 12 tonnes avait eu lieu en 2017. Cristal La réduction des déchets est un enjeu économique et écologiquemajeur pour la Cristallerie, qui est suivi de façon opérationnelle avec la plus grande attention. Le recyclage de calcin a été maintenu à 65 % en 2018 (comparativement à 2017) malgré les difficultés rencontrées dans l’ex- ploitation du nouveau four à bassin. Ce taux de recyclage demeure un axe de travail et d’amélioration pour les mois à venir. L’augmentation importante du volume de DIB comparativement à l’an- née passée fait suite à lamise au rebut d’éléments en bois et de palettes stockées au magasin d’expédition. L’organisation de la gestion des DIB mise en place depuis 2015 a permis de revaloriser ces déchets. Le volume de DID/DIS (déchets industriels spéciaux) est en augmentation comparativement à l’année passée à la suite de la revalorisation de pierres réfractaires et au chantier de rénovation de l’atelier de neutra- lisation (démolition d’un bâtiment et traitement externalisé d’effluents durant le chantier). Immobilier En partenariat avec les fournisseurs et les consultants architectes desi- gners et architectes locaux, une prescription et un approvisionnement local de matériaux de construction sont systématiquement recherchés et privilégiés chaque fois que cela est possible.

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DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2018 HERMÈS INTERNATIONAL