HERMÈS - Document de référence 2018

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Responsabilité sociale, sociétale et environnementale

La planète : environnement

ÉVOLUTION DES CONSOMMATIONS D’ÉNERGIES INDUSTRIELLES (ÉLECTRICITÉ, GAZ) /MWH

Électricité Gaz

160 662 161 531

154 094

137 870 133 795 133 303

119 446

121 322

117 451

112 467

56 489

111 218

54 767

104 820

54 645

47 818

51 678

50 398

38 804

41 893

37 365

37 643

39 571

34 643

70 177 80 642

73 575

80 086

72 896 79 429 90 052 83 397 81 625

99 449

105 895

105 042

2016

2017

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2018

Le niveau d’activité de la manufacture en 2018 est en hausse en valeur et en volume, et ce, malgré les importantes difficultés rencontrées dans l’exploitation du process de fusion du nouveau four à bassin. Le remplacement de l’outil principal de fusion fin 2016 a permis de faire évoluer la consommation globale en énergie. Les différents réglages effectués au cours de l’année 2018 afin de stabiliser ce nouvel outil ont eu un impact sur le profil de consommation en énergie. L’exploitation durant 12 mois des équipements de chauffe électriques installés à l’été 2017 sur le nouveau four à bassin, a fait légèrement augmenter la consommation électrique. La consommation en gaz naturel est quant à elle restée constante par rapport à l’année passée. La rationalisation et le remplacement progressif des « ouvreaux » de l’atelier « verre-chaud » contribueront à réduire la consommation en gaz naturel de cet atelier. Le remplacement fin2018d’un four cellulaire fonc- tionnant au gaz naturel par un équipement à énergie électrique s’intègre dans cette démarche d’optimisation de l’efficience énergétique du site. La consommation en fuel du site correspond à celle des groupes électro- gènes. Le remplacement de ces derniers en 2016 et en 2018, cumulé à la suppression des chaudières fonctionnant au fioul (la dernière ayant été supprimée en 2017) a permis une réduction de 60 % par rapport à l’année passée.

Depuis le 1 er novembre 2015, Hermès a décidé de participer de façon active au processus de transition énergétique. Ainsi, l’ensemble des sites français (production, tertiaire, magasins) est maintenant alimenté par de l’électricité verte, principalement hydraulique, produite sur le ter- ritoire français. Pour le groupe, c’est donc les 4/5 des consommations électriques dont les approvisionnements sont d’origine verte. Cristallerie Le procédé consommateur en énergie de la manufacture est la fusion de la matière et son travail à chaud. Lors de chaque projet d’investis- sement, les meilleures techniques disponibles en termes d’efficacité énergétique au regard des volumes produits sont recherchées, puis implémentées. Les deux derniers fours rénovés (four à pots et four à bassin) ainsi que la réorganisation de l’atelier« verre -chaud »constituent de bons exemples. Les actions réalisées en 2018, notamment l’optimisation des para- mètres d’exploitation des outils de fusion et le remplacement progres- sif d’équipements consommateurs, identifiés dans le cadre de l’audit énergétique réalisé en 2016 (ex. : les ouvreaux de l’atelier verre-chaud, les cellules de fusion) contribuent à l’amélioration de l’efficacité énergé- tique de la manufacture.

2014

2015

2016

2017

2018 1

Électricité en mégawatts-heures

8 584

8 578

7 534

6 599

6 927

31 296

27 020

27 303

35 193

35 243

Gaz en mégawatts-heures Fioul en mégawatts-heures

142

189,5

95,6

70,9

27,4

(1) La période de référence est la période de 12 mois du 1 er novembre 2017 au 31 octobre 2018.

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DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2018 HERMÈS INTERNATIONAL