HERMÈS - Document de référence 2018

Responsabilité sociale, sociétale et environnementale

La planète : environnement

À Cuneo, la production d’électricité issue des 296 panneaux photovol- taïques installés sur le toit de la tannerie a atteint 54MWh, soit 6,5% de la consommation totale d’électricité du site en 2018. La production, en légère baisse par rapport à 2017, est entièrement destinée à la tannerie en semaine et est injectée dans le réseau les week-ends. La cogénéra- tion au gaz, également installée sur le site de Cuneo et permettant de produire simultanément de l’eau chaude et de l’électricité, n’a malheu- reusement pas pu fonctionner tout au long de l’année en raison d’une panne.

Tanneries Les tanneries travaillent continuellement à l’amélioration de l’efficacité énergétique des installations existantes et lors de réaménagements ou de créations de locaux. À titre d’exemple, les points suivants font l’objet d’une attention particulière : supervision des équipements par GTC 1 , isolation thermique des bâtiments, calorifugeage des canalisations ou remplacement des luminaires par des éclairages LED. La consommation d’énergie du pôle est restée stable entre 2017 et 2018 (- 1,20 %). Ceci se traduit par des baisses des ratios moyens de consommation d’énergie rapportée à l’activité sur le périmètre des tanneries de veau et des tanneries exotiques.

2

2014

2015

2016 1

2017

2018 2

Électricité en mégawatts-heure

6 143

6 572

10 627 30 085

11 031 29 731

11 269 30 010

11 788

15 019

Gaz en mégawatts-heure Fioul en mégawatts-heure

35

52

48

59

42

Le périmètre de reporting inclus la Tannerie d’Annonay à compter de 2013 (acquisition en décembre 2012). (1) Le périmètre du reporting inclut Les Tanneries du Puy, acquises en novembre 2015. (2) La période de référence est la période de 12 mois du 1 er novembre 2017 au 31 octobre 2018. N.B : les pôles des États-Unis et d’Australie sont exclus du reporting.

désamiantage, changement de la bâche alimentaire à isolation renfor- cée, limitant ainsi les déperditions thermiques du local. Sur le site de Bourgoin-Jallieu, le remplacement des rooftop (appareil de climatisation monobloc implanté en toiture) d’ancienne génération se poursuit. Ce remplacement par des équipements de traitement d’air modernes avec réglages optimisés entre confort et économie d’énergie offre un meilleur rendement et des gains substantiels dans la consom- mation électrique : 6 % de réduction de consommation. La production d’électricité via les panneaux photovoltaïques permet également sur le site une économie d’énergie avec un rendement annuel d’environ 16MWh. Enfindepuis octobre2017, des rondes sont effectuées chaque soir sur l’ensemble du site pour s’assurer de l’extinction des éclairages et ajuster les appareils de traitement d’air si nécessaire. La Siegl maintient ses efforts pour pouvoir contrôler ses consomma- tions au plus proche du besoin. Ainsi le chauffage des locaux en hiver est optimisé pour économiser du gaz et des installations de chauffages électriques programmables ont été positionnées dans des ateliers peu ou pas occupés afin de réaliser des économies tout en gérant le hors gel. Aux Ateliers AS, sept centrales de traitement d’air (CTA) ont été équipées de variateurs de vitesse (lignes de production 7 et 8). Les CTA injectent un air« neuf » qui doit être réchauffé ou refroidi selon la saison ; leur fonc- tionnement représente donc une consommation d’énergie importante. Le positionnement de variateurs permet ainsi d’ajuster les débits de soufflage et de reprise d’air et donc de maintenir une surpression dans les ateliers en fonction de leur occupation. À ATBC, des modifications ont également été engagées afin de maîtri- ser les consommations en gaz et électricité. C’est le cas par exemple des consignes de climatisation qui ont été bloquées l’été afin de rendre impossibles les excès de consommation. Les remplacements des iso- lants des toitures et des bardages ont également permis de minorer les pertes énergétiques de l’année.

Textile Laconsommationenénergie (gaz et électricité) provient essentiellement des équipements, qui nécessitent de la vapeur d’eau à haute tempéra- ture, du chauffage et de l’éclairage (ateliers et bureaux). Chaque site a donc continué les efforts déjà initiés les années précédentes pour opti- miser les temps de consommation et s’orienter vers des équipements moins consommateurs. L’ensemble de la filière continue sa conversion vers un éclairage écono- mique« tout LED »: le site de Bourgoin-Jallieu profite de travaux dans des zones spécifiques pour remplacer les anciens systèmes, ainsi que dans les nouveaux bureaux de Créations Métaphores et dans les ateliers des infographistes Gandit ; à la Siegl, c’est l’atelier tables qui a été converti, aux Ateliers AS le service qualité, aux Établissements HTH la partie ter- tiaire et, à ATBC, l’ensemble du site. Le site d’AEI amis en place, depuis début 2018, un tableau de bord local permettant de suivre le ratio de consommation en gaz et en électricité par rapport à la quantité de tissu produite. Ce nouvel indicateur permet d’observer une tendance toujours à la baisse depuis trois ans et de réaliser des communications ciblées aux équipes. L’achat d’une nou- velle chaudière équipée d’échangeur et brûleur à haut rendement a pour objectif des gains énergétiques importants. La mise en service est faite depuis fin 2018 et représente un investissement de 350 k€. Il permettra de ne plus utiliser qu’une chaudière sur les deux actuelles et utilisera des équipements plus performants énergétiquement. La nouvelle chau- dière possède un échangeur, positionné avant le conduit de cheminée, qui permet de réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière. D’autre part, elle dispose d’une sonde O 2 (également placée dans le conduit des fumées), permettant de mieux réguler le mélange gaz/air et donc d’augmenter le rendement du brûleur, tout en optimisant la quantité de gaz utilisée. Plus globalement, l’arrivée de cette nouvelle chaudière offrira la possibilité d’une remise à neuf de l’ensemble de la chaufferie :

(1) Gestion Technique Centralisée.

DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2018 HERMÈS INTERNATIONAL

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