Conocimientos técnidos IGB

Accesorios de las instalaciones de gas

Detector de CO (monóxido de carbono) Los sistemas de control y detección de monóxido de carbono utilizan unos detectores que miden la concentración de CO. El aparato transmite una señal a una central conectada a un sistema de ventilación. Si la concentración de CO supera las 50 ppm en algún punto, se activará el sistema de ventilación, o que accione un sistema de corte automático de gas (electroválvula). La normativa española establece que se debe instalar un detector de CO al menos cada 200 m 2 . La instalación del detector de CO en el techo se hace en un lugar centralizado, a una distancia mínima de 30 cm de las paredes y a una distancia horizontal de 1-3 metros de la posible fuente de CO. No colocar cerca de las rejillas de ventilación ni directamente al lado de otros objetos en el techo, como lámparas. La instalación del detector de CO en pared se hace 15 - 80 cm por debajo del techo, pero por encima de la parte superior de cualquier puerta o ventana a una distancia horizontal, nuevamente colocado a 1-3 metros de la posible fuente de CO. La normativa recomienda la realización de una revisión anual de los sistemas por parte de una empresa autorizada y la sustitución de los aparatos cada 5 años. La revisión anual de los sistemas de detección de monóxido de carbono no es obligatoria. Sin embargo, es muy recomendable para garantizar el correcto funcionamiento del sistema. No hay que olvidar que el monóxido de carbono es tóxico y puede producir problemas de salud que pueden ser graves si se inhala en altas concentraciones. De ahí la importancia de comprobar que el sistema de control y detección de CO funcione correctamente. Los detectores, según el caso, deben accionar un sistema automático de corte de gas (electroválvula, normalmente cerrada y de rearme manual) ubicado en el exterior del local, lo más cerca posible del punto de penetración en el mismo. El mantenimiento de los detectores se debe realizar de acuerdo a las instrucciones indicadas por el fabricante. Detección de fugas en instalaciones receptoras de gas Para la comprobación de la estanquidad de una instalación de gas o de un tramo de la misma se puede utilizar aire, gas inerte o el gas de suministro. La comprobación de la estanquidad se debe realizar a la presión de operación correspondiente a cada tramo, mediante una de las siguientes técnicas: ▪ ▪ Con un detector portátil de gas, en los tramos visibles y accesibles de la instalación individual, conexiones y aparatos de gas. ▪ ▪ Con un manómetro de esfera de clase 1,6 y escala adecuada, de manera que la presión a medir esté comprendida entre el 35 % y el 75 % del fondo de escala, con manómetro digital o con un manómetro de columna de agua.

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