Kosten van een waterstraalsnijmachine

WATERSTRAALSNIJ- KOSTEN VAN EEN MACHINE DE BASIS VAN DE KOSTENPOSTEN

Inhoud

INLEIDING 3

WAAROM WATERSTRAALSNIJDEN 4

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAAL 5

DE MACHINE ZELF (CAPEX) 6

OPERATIONELE KOSTEN (OPEX) 9

DRIE STAPPEN NAAR EEN BUSINESS CASE 11

WWW.RESATO.COM

Inleiding

Met dit ebook willen we u helpen om meer te weten te komen over de kosten van een waterstraalsnijmachine en de werking ervan. Na een gesprek met onze klanten stelden we vast dat de meesten van hen soortgelijke vragen hadden: Wat voor kosten moet ik in overweging nemen? Wat zijn de kosten in verband met de investering en de werking van de machine? Wat kan ik doen om een business case te maken?

OP DE VOLGENDE PAGINA’S LEGGEN WE DE VOORDELEN VAN WATERSTRAALSNIJDEN UIT EN DE VERSCHILLENDE KOSTEN WAARMEE U REKENING MOET HOUDEN BIJ DE AANKOOP VAN UW EIGEN MACHINE.

3

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

Waarom waterstraalsnijden Voordat we ingaan op de kosten van een waterstraalsnijmachine, laten we eerst kijken waarom waterstraalsnijden een van de populairste keuzes is geworden in veel verschillende industrieën. Er zijn meerdere voordelen die waterstraal snijden biedt:

Waterstraalsnijden kent geen materiaalbeperkingen. Terwijl het gebruik van zuiver water meestal wordt gebruikt voor zachtere materialen zoals kunststoffen, rubber etc, kunnen met de toevoeging van een korrelig abrasief, machines snijden door vrijwel elk materiaal zoals metaal, steen, keramiek en nog veel meer!

Geen warmte beïnvloede zones. Bij het gebruik van bijvoorbeeld lasersnijden, is een van de grootste risico’s voor het product het risico van smelten en daardoor vernielen van delen van het materiaal, met waterstraalsnijden echter bestaat dit risico bestaat niet. Waterstraalsnijden maakt niet alleen gladde snijkanten mogelijk, maar verhoogt ook de veiligheid van de gebruiker doordat het risico op brandwonden wordt geëlimineerd.

Milieuvriendelijk. Elk productieproces genereert afval. Met waterstraalsnijden kan men echter veel grondstoffen herge- bruiken. Zo kan het water dat in het proces wordt gebruikt, wor- den gerecycled. Het abrasief zelf kan ook worden gerecycled en bijvoorbeeld worden gebruikt als zandvervanger in de bouw. Waterstraalsnijden veroorzaakt ook geen gevaarlijke dampen of gassen, in tegenstelling tot andere snijtechnologieën.

4

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

Waterstraalsnijmachine kosten

Er zijn twee verschillende soorten kosten die we zullen bespreken in dit ebook - machine kosten (CAPEX) en operationele kosten (OPEX).

zijn de kosten die de onderneming betaalt voor de aanschaf van fysieke goederen of diensten. KAPITAALLASTEN (CAPEX) zijn de kosten die een onderneming dagelijks moet maken om haar activiteiten uit te voeren. Op de volgende pagina’s vindt u beide soorten kosten die gespecificeerd zijn voor waterstraalsnijmachines. OPERATIONELE KOSTEN (OPEX)

5

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

De machine zelf (CAPEX) Bij de aankoop van een nieuw apparaat is het aan te raden een goed begrip te hebben van het apparaat zelf en wat u precies voor uw geld krijgt. Als het gaat om waterstraalsnijden zijn de machines complex en moeten worden afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing. Er zijn echter vaste onderdelen benodigd bij elke waterstraalsnijmachine.

HIERONDER TONEN WE U EEN LIJST VAN DE ONDERDELEN DIE ELKE WATERSTRAALSNIJMACHINE NODIG HEEFT MET KORTE BESCHRIJVINGEN VAN ALLE ONDERDELEN EN HET DOEL WAARVOOR ZE DIENEN

6

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

SNIJTAFEL

De snijtafel vormt de basis voor uw snijwerk. Het is de plek waar het materiaal wordt geplaatst en waar het hele snijproces plaatsvindt. Het is belangrijk om te letten op de integratie van de tafel in uw productieproces (voor het laden en lossen van de machine). De lengte en breedte van de tafel zijn drivers van de kosten voor de tafel.

SNIJKOP

De snijkop is een van de belangrijkste onderdelen van een waterstraalsnijmachine, want de snijkop is het onderdeel dat het snoeiproces leidt. Het hogedrukwater uit de pomp wordt met abrasief gemengd en door de straalpijp naar buiten geduwd. Wanneer men een Z-as nodig heeft voor het schuin snijden, zijn de kosten voor de snijkop anders dan voor eenvoudige X-Y-bewegingen die door de brug worden geleid. Het aantal koppen op de brug is ook van invloed op de investering, maar kan de geproduceerde hoeveelheid aanzienlijk verhogen.

BRUG

De brug legt de verbinding tussen de tafel en de snijkop(pen). Het biedt de basis X-Y bewegingen van de snijkop om basisvormen te snijden. Bij het bekijken van de aandrijftechniek van de brug dient men zich ervan bewust te zijn dat deze van invloed kan zijn op de operationele kosten. Zo is bekend dat de technologie van lineaire aandrijvingen de onderhoudskosten op de brug verlaagt.

WATERJETPOMP

De hogedrukpomp is het hart van elke waterstraalsnijmachine. Het snijproces wordt mogelijk gemaakt door water onder hoge druk te zetten, dit wordt door de pompen verwezenlijkt. De prijs van de installatie kan variëren afhankelijk van hoeveel pompen er nodig zijn voor de eisen van het project.

BEDIENINGSPANEEL

Het bedieningspaneel is een centraal element van de gebruikerservaring van de machine. Hier bestuurt de operator het proces, kan hij kiezen wanneer hij het proces start en beëindigt of maakt kleine aanpassingen indien nodig (uit de import van de CAD/CAM-software). Voor het bedieningspaneel is het belangrijk dat het in uw workflow is geïntegreerd en dat het een comfortabele werkhoogte voor uw operator biedt.

7

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

DE OPLOSSINGEN VAN HET ABRASIEFBEHEER

Met goed abrasiefsbeheer kan men op operationele kosten besparen Abrasief drukvat - hier wordt het abrasief opgeslagen en pneumatisch naar de invoer getransporteerd. Abrasief verwijdersysteem - zijn functie is het verwijderen van afvalmateriaal en het minimaliseren van de stilstandtijd van het proces, het vermindert ook de noodzaak voor de handmatige reiniging van de watervanger van de tafel. Abrasief continue toevoer - dit systeem zorgt voor een abrasief stroom naar de mengkamer van de snijkop zonder het snijproces te stoppen tijdens het bijvullen van het abrasief drukvat. De efficiëntie en de snelheid waarmee snijwerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd, worden voor een groot deel bepaald door een goede werkvoorbereiding. Voor onze machines adviseren wij het IGEMS CAD/CAM softwarepakket, dat speciaal ontwikkeld is voor waterstraalsnijsystemen. Met deze software kunt u specifieke informatie verkrijgen over snijsnelheid, kosten per onderdeel en nog veel meer. SOFTWARE

ONDERHOUDSGEREEDSCHAP

ACM-toolbox – bevat een testkit voor de waterhardheid, een nozzlebox, een doos voor schurende buisjes en andere items die u mogelijk nodig hebt voor eenvoudige reparaties.

ACCESSOIRES

Anti-splash scherm – houdt het gebied schoon, vermindert de spatzone

WILT U MEER WETEN OVER DE ONDERDELEN VAN EEN WATERSTRAALMACHINE, KLIK DAN HIER OM CONTACT OP TE NEMEN MET ONZE EXPERTS.

www.resato.com/bel-mij-terug

8

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

Operationele kosten (OPEX) Bij dit soort machines is de aanschaf van de machine zelf niet de enige kostenpost. De operationele kosten zijn gemeenschappelijk om de machine draaiend te houden en de levensduur te verlengen. Er zijn bepaalde bedrijfs- en onderhoudskosten waarmee u rekening moet houden als het gaat om waterstraalsnijmachines.

WATERKOSTEN

De kosten voor water dat de machine verbruikt. De kosten voor water tijdens het snijden zijn afhankelijk van het tijdstip van gebruik en de kosten van water in uw omgeving.

STROOMKOSTEN

Om de pomp aan te drijven is elektriciteit nodig. De kosten voor het vermogen zijn afhankelijk van het tijdstip van gebruik van de machine en de kosten voor elektriciteit in uw omgeving.

ABRASIEF KOSTEN

Bij het schuren wordt een abrasief (bijv. garnet) gebruikt dat aan de hogedrukwaterstroom wordt toegevoegd om door hardere materialen zoals steen te snijden. Het abrasief zal waarschijnlijk de grootste verbruikskosten opleveren, de stroom en het verbruik van garnet is afhankelijk van de grootte van de pomp die u koopt en uw werktijden. Elk onderdeel in de machine heeft een lange levensduur, maar afhankelijk van het onderdeel/de machine kunnen deze verschillen. Na verloop van tijd zullen veel onderdelen moeten worden vervangen. Dit is het geval wanneer u fysieke stress opbrengt in de vorm van druk op materialen. Sommige indicaties over de levensduur zijn als volgt*: SLIJTDELEN

Straalpijpen - ongeveer 20-25 uur Mengkamer - ongeveer 400 uur of meer

Hoge druk afdichtingen - ongeveer 400 uur of meer Lage druk afdichtingen - wij adviseren om ze om de 2500 uur te vervangen Orifice

*houd er rekening mee dat dit het geschatte minimum aantal uren is en dat dit afhangt van het gebruik van de apparatuur

9

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

Voorbeeld geval: Laten we aannemen dat we een opstelling hebben van 0,35 orifice met 1 snijkop, 1 pomp en een abrasieve instelling van 450g/min. Dan kan het volgende overzicht van de operationele kosten per uur gegenereerd worden. Houd er echter rekening mee dat een specifieke berekening altijd afhankelijk is van kwaliteit, snelheid, type uitstroomopening, snijdruk en andere variabelen in het proces. Daarom kunnen de operationele kosten aanzienlijk verschillen tussen de toepassingen.

KOSTEN PER UUR [€]

Energie / 3,77

Abrasief / 10,13

Orifice / 0,53

Abrasief buis / 1,3

Mengkamer / 0,38

Water / 0,06

WIST U DAT U DOOR ‘S NACHTS TE SNIJDEN ELEKTRICITEITSKOSTEN KUNT BESPAREN? EXPERT TIP

In veel regio’s zijn de elektriciteitskosten ‘s nachts lager. Waarom niet produceren als de kosten voor het gebruik van uw apparatuur laag zijn? Met de ACM-machine van Resato is ‘s nachts niet langer een mythe. Neem contact op met onze experts voor meer informatie over ons elektronisch monitoringsysteem (EMS).

www.resato.com/bel-mij-terug

10

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

Drie stappen naar een business case Voor een zakelijke beslissing van hoge kwaliteit is het noodzakelijk om een business case analyse uit te voeren. Dit kan nuttig zijn bij het aanvragen van financiering en ondersteunt uw bedrijf bij duurzame groei. Een goede business case analyse kijkt naar verschillende factoren - kansen, risico’s en kosten. In drie stappen kunt u zien hoe een waterstraalsnijmachine voor uw bedrijf kan worden ingezet.

PROJECTDEFINITIE:

1

Wat is uw doel, hoe ziet uw huidige proces eruit, welke materialen heeft u nodig om te snijden, hoeveel output wilt u maken, etc.

KANS EN RISICOANALYSE:

2

Hoe loopt uw productie nu, is er overcapaciteit, hoe kan capaciteit aan uw proces worden toegevoegd, hoe kan een waterstraalsnijmachine uw levertijd beïnvloeden, is snelheid echt uw focus of is het de kwaliteit van uw producten. welke afwegingen zijn nodig tussen kwaliteit en snelheid.

FINANCIËLE ANALYSE:

3

Welke waterstraalsnijmachine brengt u het beste ren- dement op uw investering, wat kan een waterstraal- machine toevoegen voor uw bedrijf in de toekomst, hoe kan een waterstraal groeien met uw bedrijf.

GELUKKIG HOEFT U AL DEZE PROBLEMEN NIET IN UW EENTJE AAN TE PAKKEN! WIJ VAN RESATO BESCHIKKEN OVER DE NODIGE TOOLS EN ONS

VERKOOPTEAM STAAT VOOR U KLAAR! HEEFT U NOG VRAGEN? NEEM DAN CONTACT OP MET ONZE EXPERTS!

11

WWW.RESATO.COM

KOSTEN VAN EEN WATERSTRAALSNIJMACHINE

YOUR HIGH PRESSURE EXPERT.

HOOFDKANTOOR

DUITS VERKOOPKANTOOR

VERKOOPKANTOOR IN NOORD-AMERIKA

Nederland

Duitsland

VS

Resato International B. V. Duitslandlaan 1 9403 DL Assen Nederland

Resato GmbH Retsch-Allee 1-5 42781 Haan, Duitsland

Resato North America LLC 14027 Memorial Dr #272 Houston, TX 77079, Verenigde Staten