EoW May 2013

Article technique

Ces deux solutions peuvent influencer la fiabilité et les performances de la fibre. En tirant les plus petits câbles, les revêtements s’allongent. Lorsque les revêtements se rétractent au fil du temps, une friction suffisante est générée pour repousser en arrière les fibres revêtues. Cette action se traduit par un excès de fibre dans une zone localisée, définie comme microcourbure, alors que le revêtement se rétracte. Avec la réduction des dimensions du câble optique à 1,6mm, ce phénomène était causé par une force de quelques onces seulement et non plus de livres. Par conséquent, avec la réduction des dimensions des câbles optiques, une manipulation plus délicate a été nécessaire durant l’installation. Cette nouvelle catégorie de câbles a été définie comme catégorie de câbles à «facteur de forme réduit» compte tenu que les câbles ne pouvaient plus passer les mêmes essais que leurs homologues de dimensions supérieures. Les degrés de tension variaient de 22 à 9 livres en permettant d’utiliser des quantités minimales de fils aramides et de réduire l’épaisseur du revêtement. Signalons toutefois que des produits exigeant une manipulation nettement plus soignée, par rapport à tout fil de cuivre, ont également été obtenus. Le défi consistait donc à développer une nouvelle structure de câble à fibres pour des produits à facteur de forme réduit pouvant satisfaire aux exigences d’une majeure densité, tout en offrant une résistance similaire à celle du fil pour pouvoir manipuler le câble de fibre sans causer aucune atténuation ni aucun autre problème de performances. Les défis furent surmontés grâce à la solution de trois problèmes principaux: résistance, connectivité et équilibre thermique.

Prise minimale normale pour soulever 5 livres

“Fil” optique de 1,2mm après relâchement de la tension de traction. Note: Aucune déformation

“Fil” optique de 1,2mm

Charge de 5 livres (2,25kg)

▲ ▲ Figure 4 : Installation expérimentale pour simuler une traction manuelle de 5 livres (2,25kg) d’un câble de raccordement de 1,2mm

Faisceau de 24 fibres, câble de 1,2mm de diamètre

Faisceau de 24 fibres, câble de 2,0mm de diamètre

▲ ▲ Figure 5 : Comparaison des dimensions d’un câble en faisceaux de 1,2mm et 2,0mm

3 Obtenir une

Lorsqu’on développait des câbles à fibres de 3mm, les revêtements étaient relativement épais: dans certains cas presque un millimètre. Il s’ensuit que la résistance intrinsèque était légèrement supérieure au polymère plastique avant de l’allonger. Et les premiers installateurs étaient plus concernés par les caractéristiques de manipulation. Aujourd’hui, il y a surtout une demande de densité et donc les dimensions des câbles à fibres sont toujours plus réduites. conséquences. Premièrement, l’épaisseur du revêtement du câble est réduite au maximum; deuxièmement, les câbles sont tirés avec plus de force pour remplir les conduites et les tubes avec plus de fibre. Cela entraîne deux

En tirant le revêtement de la fibre, le polymère s’allonge temporairement alors que la longueur du verre reste constante. désaccouplement mécanique de la fibre des éléments de renfort et du revêtement polymérique et un repliage du revêtement extérieur ainsi qu’un mouvement non programmé de la fibre revêtue qui cause à son tour un excès de longueur sur un des côtés tirés et une condition de tension sur l’autre. Généralement cela entraîne des pertes par macrocourbure significatives et la possibilité de dépasser le rayon minimum de courbure de la fibre optique, en réduisant considérablement la durée du câble. Cela entraîne un

résistance similaire à celle du cuivre

Le premier défi posé consistait à fournir la même résistance que le cuivre dans un câble à fibres optiques de 1,6mm. Les installateurs devaient pouvoir tirer le câble en ligne droite comme dans le cas du cuivre sans avoir la nécessité de l’envelopper autour d’un mandrin pour éviter d’endommager le revêtement. En même temps, les dimensions du revêtement doivent être approximativement un tiers par rapport à celles des revêtements traditionnels. Il a été nécessaire de réduire l’espace libre autour du verre pour réduire au maximum les dimensions du câble.

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Mai 2013