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EuroWire – Settembre 2009
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articolo tecnico
Per i cavi con armatura in nastro d’acciaio,
anche se viene utilizzato un composto di
resina termoplastica o un composto di
materiale idroespansibile, la quantità e
la posizione del composto non possono
essere controllate per ottenere il migliore
risultato.
Durante il processo di produzione, si
dovrebbe aumentare la quantità del
composto al fine di assicurare una
buona sigillatura fra le parti sovrapposte,
convogliando il composto in eccesso
verso l’interno o l’esterno della struttura
in nastro d’acciaio.
Inoltre, se il composto di resina termo-
plastica traboccasse nell’armatura in nastro
d’acciaio, esso schiaccerebbe l’anima del
cavo (loose tubes) poiché il composto
indurirebbe dopo il raffreddamento. Se
traboccasse
all’esterno
dell’armatura,
contaminerebbe le matrici di formatura
del nastro. Nel caso del composto di
riempimento idroespansibile, un eventuale
traboccamento all’esterno dell’armatura
in nastro d’acciaio ridurrebbe la forza
di adesione fra la guaina del cavo ed
il nastro d’acciaio, a volte causando difetti
sulla superficie della guaina, come nodi
e strozzature.
Per risolvere i problemi di cui sopra, il
presente articolo propone un nuovo
metodo di riempimento dei cavi a base
di gel.
2 Principi fondamentali
e caratteristiche del
metodo
Questo nuovo metodo è indicato per cavi
provvisti di armatura in nastro metallico e
si applica strato per strato.
La procedura del metodo è illustrata qui
di seguito:
Innanzi tutto, gli interstizi fra la struttura
•
centrale ed i loose tubes vengono
riempiti con del gel tradizionale durante
il processo di trefolatura;
L’anima del cavo passa attraverso una
•
pompa di riempimento del composto
durante il processo di rivestimento
mentre si riempiono con gel tradi-
zionale gli interstizi dell’anima del
cavo, ed il gel in eccesso viene rimosso
con un raschietto del diametro interno
pressoché uguale al diametro esterno
dell’anima del cavo;
Infine, un sottile strato di gel
•
idroespansibile viene opportunamente
applicato sulla superficie del nastro
di alluminio o acciaio, come illustrato
sulla
Figura 1
.
Il gel può essere spruzzato con accuratezza
sul nastro metallico; ciò significa che si
dovrebbero scegliere la lunghezza, la
larghezza e lo spessore dello strato di
gel in base alla larghezza del nastro, in
modo da assicurare l’applicazione di una
quantità sufficiente di gel sulle parti sovrap-
poste senza rischio di traboccamento.
La spruzzatura del gel può essere effet-
tuata in continuo o ad intermittenza
(si veda la
Figura 1
.)
Rispetto ai metodi di impermeabilizzazione
tradizionali utilizzati in cavi con armatura in
nastro metallico, il nuovo metodo presenta
le caratteristiche di seguito descritte:
Gli interstizi dell’anima del cavo
•
sono completamente riempiti con
un gel tradizionale, come nei metodi
tradizionali. Essendo il gel tradizionale
più economico del gel idroespansibile,
si può effettivamente ridurre il costo di
produzione che rappresenta la scelta
migliore per i cavi riempiti con gel;
Un raschietto di gomma del diametro
•
interno quasi uguale al diametro
esterno dell’anima del cavo viene
utilizzato per rimuovere il gel superfluo;
pertanto, il diametro dell’anima del
cavo dopo il riempimento può essere
controllato con precisione, facilitando
così notevolmente il progetto strut-
turale ed il controllo del processo;
Data la difficoltà di assicurare l’effetto
•
impermeabilizzante sulle parti di
nastro sovrapposte e nello spazio fra
l’anima del cavo ed il nastro metallico,
viene spruzzato sul nastro, in modo
continuo o ad intermittenza, uno strato
più sottile di gel idroespansibile;
Quando l’acqua penetra nel cavo, il gel
•
si espande per riempire gli interstizi
fra l’anima del cavo ed il nastro
metallico. Nel frattempo, l’acqua può
anche essere bloccata all’altezza della
parte sovrapposta del nastro grazie
al rigonfiamento del gel. Pertanto, è
possibile ottenere buone prestazioni
impermeabilizzanti sull’intera sezione
trasversale del cavo;
Il gel può essere applicato a spruzzo sul
•
nastro metallico ad intervalli per tutto
il tempo che si riesce ad assicurare
la prestazione di tenuta d’acqua. In
questo modo, è possibile recuperare
il materiale di riempimento e ridurre i
costi di produzione.
Figura 2
▲
▲
:
Applicazione del nuovo metodo
Larghezza strato gel
(mm)
Spessore strato gel (mm)
0.2
0.3
0.5
18
Fallito
Fallito, ma la perdita
d’acqua si arresta
dopo 1min
Fallito, ma la perdita
d’acqua si arresta
dopo 0,5min
19
Fallito
Fallito, ma la perdita
d’acqua si arresta
dopo 0,5min
Superato, ma il gel
è suscettibile di
traboccamento
20
Fallito, ma la perdita
d’acqua si arresta
dopo 1min
Superato
Superato, ma il gel
è suscettibile di
traboccamento
22
Fallito, ma la perdita
d’acqua si arresta
dopo 0,5min
Superato, ma il gel
è suscettibile di
traboccamento
Superato, ma il gel
è suscettibile di
traboccamento
Tabella 1
▼
▼
:
Risultati dei tests di penetrazione dell’acqua
Anima del cavo riempita con gel tradizionale
Gel impermeabile spruzzato ad
intermittenza sul nastro d’acciaio