WCA July 2017

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48 Wire & Cable ASIA – July/August 2017
科技新闻
在电线拉丝工艺中不可避免地会产生粉尘（研磨颗粒），这也是对润滑油破坏性最大的
污染源。
但使用Decalub绿色环保干燥操作杆制备及电线润滑（包括PDH图层系统）可以有效解
决这个问题。
在要求最严苛的应用情况中，PDH模具磨损、被降到不可测量的程度（约每吨0.2微米），
这意味着三体磨料磨损已真正已消除。拉丝期间从电线表面不断释放的研磨颗粒（粉
剂）由 PDH捕获、封装并随着拉丝电线在模块间转移，直至移出机器。
按此配置形成润滑油膜，引入流体动力润滑活性，在无需模具干预的情况下转移润滑剂
污染——这意味着采用电线无摩擦拉丝模式，去除封装的研磨颗粒并防止模具磨损，实
现超速（无限制）和低温情况下的线材无摩擦拉丝。
PDH 高性能专用涂层很硬，密度很大，厚度可以调节，足以维持所有来自导线表面释放
的研磨颗粒。
该项技术的应用包括所有普通碳钢线材，最高碳含量 0.98%，涂层情况不受限制。也适
用于铬含量最高26%的不锈钢合金线材。
Decalub – 法国 网址:
这种全新的真空树脂干燥机可包含更多
模具和挤出处理设备，实现超出传统干
燥系统的巨大优势，包括更低的运营成
本，更高的效率以及对干燥程序更好的控
制。
VBD™ 300 真空干燥机是 Maguire
Products Inc 推出的新产品，可以实现最
高300lb (136kg)/小时的产量，比公司的
VBD 150型号产量高一倍。
VBD 150的规格适用于很多种注塑模型
设备和小型挤出生产线，比如医疗管材生
产线。
全新的VBD 300型号则将真空树脂干燥
的优势带给更多的应用领域。Maguire还
提供适用于大容量运营的VBD 1000干燥
器。
与使用干燥剂的干燥设备相比，VBD真空
干燥机的能耗不及其60%，干燥树脂的时
间仅为前者的六分之一，还可以大幅减少
暴露在聚合物过程中的累积热。
VBD 系统的速度可以在冷启动后35分钟
内，清除水汽，为生产线提供干燥程度恰
当的聚合物。
与其他VBD型号设备一样，VBD 300干燥
器是一种重量分析系统，采用加载单元，
在两个关键点精准监控材料的重量，对材
料消耗进行精准控制，记录流程的状况，
以便向客户提供相关证明。
Maguire Products的销售和营销副总裁
Frank Kavanagh表示，使用加载单元还
可以强化对干燥过程的控制。
他说：“加载单元控制可以根据模型机器
或挤出机的加工率，精准匹配干燥速度，
这一点对于尼龙等高科技聚合物的恰当
干燥尤为重要。由于有了加载单元控制，
生产结束后在干燥机中不会留下任何材
料，因此就可以立刻启动下一次生产操
作。”
VBD正空干燥机利用重力，将材料在垂直
设立的三个干燥阶段中进行传送，在高速
滑动门阀门的控制下，将材料从一个过程
移送至下一个过程，每次分配的精准度上
下差别不到4克。
三个阶段的干燥工具从上到下分别为：加
热漏斗，让树脂达到预定的温度；真空管，
以真空降低水的沸点，让粒料内的水汽挥
发，并进入周围的低压环境。
最后一个是加压保留/出口漏斗，可以通过
一个膜空气干燥器进行持续清除，保持设
定的干燥水平，直到材料被移出。真空管
和存放漏斗安装在加载单元中。
VBD 300干燥器有一个便于使用、视觉直
观的触摸屏控制器，可以让操作员在一个
屏幕中管理所有干燥参数。
与所有 Maguire设备一样，这款全新的干
燥器提供五年保修。
更低的运营成本，更高的效率
m Maguire Products 出品的VBD™ 300 真
空干燥器
m PDH 系统的漆包线涂层
Maguire Products Inc – 美国
网址:
如何避免模具磨损现象