GOLF TIME 5/2017

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GOLF TIME | 5-2017 43
Flüssiges Urethan in Titleists
eigener Spezifikation wird in
die Stanzform gespritzt
denen Kerne auch ihre unterschiedlichen
Farben. Der Kern des Pro V1 ist grün, der des
Pro V1x besteht aus einem magentafarbenen
inneren Kern und einer lila äußeren Schicht.
FORMGEBUNG Im nächsten Schritt
werden aus den ausgerollten Gummi-
teppichen kleine Portionen ausgestanzt,
die dann erhitzt und in ihre runde Form
gepresst werden. Hier ist Erfahrung und
Präzision gefragt, schließlich soll jeder Kern
in puncto Temperatur und Druck exakt gleich
behandelt werden.
FEINSCHLIFF Die Kerne haben noch
einen schmalen Gummirand rings-
herum, wenn sie aus der Presse kom-
men. Dieser Rand wird vollständig entfernt –
Die Kerne des Pro V1
werden mit einem
Elektroschock für das
Aufbringen der Ure­
thanhülle vorbereitet
getreu demUrsprungsgedanken des Gründers,
stets exakt runde Golfbälle zu produzieren.
ZWISCHENSCHICHT Eine durchsich-
tige, extrem dünne Schicht wird auf-
getragen. Sie bereitet den Ball auf den
von Titleist patentierten Urethanbeschich-
tungsprozess vor.
URETHANHÜLLE Nun bekommt jeder
Ball einen Elektroschock, um den Kern
für die Verbindung mit der Urethan-
hülle vorzubereiten. Das flüssige Urethan
wird in eine Gussform mit dem speziellen
Dimplemuster des Balls gespritzt.
Der Kern wird in die Form gepresst.
Die folgende chemische Reaktion verbindet
Kern und Urethan und der Ball erhält sein
Dimplemuster.
AUSPACKEN Der unfertige, rohe Pro
V1 bzw. Pro V1x wird aus der Guss-
form genommen.
FILIGRANARBEIT Mit einer Art
Messer wird die Naht der beiden Ball-
hälften exakt abgeschliffen, damit sie
vollständig verschwindet.
VORBEREITUNG: Die Gummirohlinge
des Pro V1x sind bereit für die Presse...
(oben) und rollen danach zur nächsten
Station (rechts)
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