EuroWire January 2015

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Article technique
Janvier 2015 60
Application de la
lubrification à l’eau au
processus de tréfilage des
câbles coaxiaux avec les
filières revêtues de
diamant nanocristallin
Par Zhang Wenhua, Guo Songshou, Zhang Zhiming et Shen Hesheng, Shanghai Jiaoyou Diamond Coating Co Ltd, et Shen Bin,
Sun Fanghong et Wang Xinchang, Shanghai Jiaotong University, Chine
Résumé
Un nouveau type de filière de tréfilage
extrêmement efficace pour le tréfilage
des tuyaux, le compactage des câbles
et le tréfilage de fil peut offrir des
avantages extraordinaires par rapport
aux filières de diamant polycristallin
(PCD) et celles au carbure de tungstène
dans des applications spécifiques. Le
présent article illustre la technologie
des revêtements composites à base de
diamant nanocristallin appliquée aux
filières revêtues de diamant nanocristallin
(nano-dies) et analyse les applications dans
le tréfilage de l’aluminium et le tréfilage
des câbles coaxiaux. Parmi les avantages
résultant de l’utilisation des filières
revêtues de diamant nanocristallin, citons
des améliorations significatives en termes
de prix et de performances, une meilleure
finition de surface, une productivité
supérieure et un facteur écologique
extrêmement intéressant: la lubrification
à l’eau.
1 Introduction
Il existe de nombreux processus de
tréfilage de l’aluminium dans le secteur
des câbles électriques et dans les
secteurs des fils et des tubes métalliques,
comprenant le fil d’aluminium, le fil
d’aluminium plaqué cuivre (CCA), le fil
d’aluminium émaillé, le câble coaxial
d’aluminium et les tubes composites en
plastique-aluminium.
Parmi ces applications, un facteur clé est
représenté par la préparation d’un type
de filière de tréfilage indiquée pour le
tréfilage de l’aluminium, caractérisé par
une capacité de production et une qualité
des produits élevées.
Les filières de tréfilage traditionnelles
pour ces applications comprennent les
filières au carbure de tungstène (WC-Co)
(TC dies) et différents types de filières de
tréfilage en diamant telles que les filières
en diamant monocristallin et les filières en
diamant polycristallin (PCD). Bien que les
filières en diamant présentent l’avantage
d’une dureté et d’une résistance à l’usure
élevées, d’un coefficient de friction réduit
et d’une bonne conductivité thermique,
il est encore impossible de fabriquer des
filières en diamant traditionnelles avec de
grands diamètres intérieurs à des coûts
accessibles et intéressants. En outre, ces
types de filières se cassent facilement
durant le tréfilage, surtout à des vitesses
élevées et dans le cas de matériaux à
haute résistance.
Les filières de tréfilage au carbure de
tungstène peuvent être réalisées de façon
très économique dans une ample gamme
de diamètres intérieurs (de 0,4 à 60mm
ou même au-delà) et elles sont utilisées
dans un large éventail d’applications
(grâce à leur coût réduit) mais elles
présentent également des avantages
importants en termes de durée (elles
s’usent facilement et elles perdent
rapidement leur tolérance) d’où une perte
de la qualité du produit et une grande
quantité de déchets, comme par exemple
▲ ▲ Figure 1: Illustration qui montre l’aspect du dispositif de fabrication CVD assisté par filament à chaud amélioré
grâce à la polarisation pour filières de tréfilage avec revêtements composites en diamant nanocristallin
1 Alimentation
du filament
2 Alimentation
de CC
3 Support
d’électrode
4 Entrée gaz
de réaction
5 Filière de
tréfilage
6 Filamentàchaud
7 Support
8 Ressort à
haute
température
9 Sortie du gaz