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Article technique

Janvier 2015

63

www.read-eurowire.com

réduit considérablement le temps de

changement et augmente la productivité,

mais assure également une uniformité

essentielle du diamètre du fil, une qualité

supérieure et une meilleure finition des

produits de tréfilage, tout en permettant

d’économiser de grandes quantités de

matières premières. En outre, les filières

revêtues

de

diamant

nanocristallin

s’adaptent parfaitement au tréfilage du fil

à haute vitesse.

En particulier, lorsqu’on utilise des filières

revêtues de diamant nanocristallin pour

produire des câbles coaxiaux, des tubes

composites d’aluminium et plastique

et du fil d’aluminium, l’on peut adopter

un système de lubrification à l’eau à

la place du système de lubrification à

base d’huile traditionnel. Ce système

offre

des

avantages

économiques

immédiats tout en réduisant la pollution

environnementale et en appliquant un

processus de fabrication écologique.

n

6 Références

bibliographiques

[1]

Dieler M Gruen, ‘Nanocrystalline diamond films’,

Annu Rev Mater Sci 1999, 29: 211~259

[2]

Sun Fanghong, Zhang Zhiming, Guo Songshou,

Shen Hesheng et al, ‘Industrialisation of CVD

Diamond Films: Diamond coated drawing dies

and cutting tools,’ Bilateral Chinese-Russian

scientific seminar (Hangzhou), 27

th

-29

th

December

2010

[3]

Zhang Zhiming, He Xianchang, Shen Hesheng,

Sun Fanghong, et al, ‘Pre-treatment for diamond

coatings on free-shape WC-Co tools,’ Diamond

and Related Materials, 2000, 9:1749~1752

[4]

Zhang Zhiming, He Xianchang, Shen Hesheng,

Sun Fanghong, et al, ‘Fabrication and application

of chemical vapour deposition diamond-coated

drawing dies,’ Diamond and Related Materials,

2001,10:33~38

[5]

Li Zhenquan, Zhou Yan, Liu Yang, et al, ‘Application

of nanocrystalline diamond composite coating

compacting dies,’ Electric Wire & Cable (Chinese),

2005, 2:46~48

[6]

Guo Songshou, Zhang Zhiming, Shen Hesheng,

Sun Fanghong, et al, ‘Characterisation and

Application of Nanocrystalline Diamond-coated

Welding and Drawing Dies,’Optical Fiber & Electric

Cable (Chinese), 2007, 1: 9~12

chimique de l’oxyde et à l’usure adhésive

(produisant des poussières abrasives, etc.)

lorsqu’on utilise des systèmes à base d’eau.

Par contre, le processus ne présente aucun

problème lorsqu’on utilise des filières

revêtues de diamant nanocristallin grâce

au degré d’inertie chimique élevé et à un

taux d’usure extrêmement réduit dans les

revêtements de diamant.

La

Figure 5

montre l’application de la

lubrification à l’eau dans le processus

de

tréfilage

du

tube

composite

d’aluminium et plastique avec des filières

revêtues

de

diamant

nanocristallin

dans l’établissement d’un client de la

province de Zhejiang en Chine, et l’aspect

final du produit d’aluminium. Ce type

de lubrification permet au client de

réduire considérablement les coûts de

l’huile de lubrification, des équipements

accessoires pour le nettoyage avec

thermostat et d’autres processus, et réduit

de façon significative la pollution de

l’environnement. Les tubes en composites

d’aluminium et plastique qu’ils produisent

sont plus uniformes, ils présentent un

diamètre plus précis et une meilleure

finition par rapport à tout autre produit

jamais réalisé en utilisant des filières de

carbure de tungstène et des systèmes de

lubrification à base d’huile.

Le même procédé a été répété pour

plusieurs

applications

de

tréfilage

d’aluminium en Chine, et les filières

revêtues de diamant nanocristallin ont été

accueillies positivement par les fabricants

chinois, grâce à l’élément écologique de la

lubrification à l’eau.

5 Conclusions

Les revêtements composites de diamant

nanocristallin sont déposés sur les

surfaces intérieures des filières de carbure

de tungstène (YG6) en employant les

processus HFCVD. Selon les résultats des

analyses effectuées avec la microscopie

électronique à balayage (MEB) et à la

spectroscopie Raman, les revêtements

de diamant nanocristallin présentent

également un pourcentage utile élevé de

structures de diamant polycristallin avec

une granulométrie extrêmement réduite

d’environ 50nm, ainsi qu’un grand nombre

de joints de grain. Ces revêtements offrent

une résistance optimale à l’usure, une

finition de qualité élevée et une friction

réduite avec l’aluminium.

L’application de filières de diamant

nanocristallin dans le processus de

tréfilage du fil et du tube d’aluminium

(câble coaxial ou tube composite

d’aluminium et plastique) augmente de

façon significative la vie utile des filières

de tréfilage (10~25 fois par rapport

aux filières de carbure de tungstène),

Shanghai Jiaoyou Diamond

Coating Co Ltd

951 Jianchuan Road

Shanghai 200240

Chine

Tel

: +86 215 473 0743

Email

:

judiamond@hotmail.com

Website

:

www.judiamond.com

Shanghai Jiaotong University

800 Dongchuan Road

Shanghai 200240

Chine

Tel

: +86 215 474 0000

Website

:

www.sjtu.edu.cn

4.2 Lubrification à l’eau appliquée

au processus de tréfilage de fil

d’aluminium, de câbles coaxiaux et

de tubes composites d’aluminium-

plastique avec des filières revêtues

de diamant nanocristallin

Les filières revêtues de diamant nano-

cristallin examinées dans le présent article

présentent un autre avantage principal,

c’est-à-dire le changement de la méthode

de lubrification grâce à l’introduction

d’un élément écologique extrêmement

intéressant, outre à une réduction des

coûts directs. La majorité des lignes de

production avec des filières de carbure

de tungstène (TC) utilisent des lubrifiants

à base d’huile pour refroidir les filières

et diminuer la friction dans les zones de

réduction et de support de la filière.

Un autre aspect à considérer est la finition

des produits en aluminium. Les filières

de carbure de tungstène exigent des

lubrifiants à base d’huile pour obtenir

une finition de surface satisfaisante.

Toutefois, les systèmes de lubrification

à base d’huile entraînent également de

nombreux problèmes. Par exemple, le coût

des lubrifiants est élevé, les accessoires

sont coûteux et il y a une consommation

de ressources pétrolières (durant les

processus de fabrication des lubrifiants

à base d’huile). En outre, les lubrifiants

à base d’huile portent des agents

polluants à l’intérieur des ateliers (smog,

particules chimiques et microbes) et il

est particulièrement difficile de recycler

des ferrailles d’aluminium. Pour les clients

du secteur de tréfilage, les deux derniers

facteurs représentent des problèmes

importants, spécialement le recyclage de

ferraille d’aluminium.

Les

filières

revêtues

de

diamant

nanocristallin pour la production de

câbles coaxiaux et de tubes composites

d’aluminium et plastique permettent

de remplacer avec succès le système de

lubrification traditionnel à base d’huile

avec un système de lubrification à l’eau.

Ce système est devenu de plus en plus

fréquent au cours de ces dernières années

dans les installations chinoises

[5][6]

.

Ce

succès

dérive

directement

de

l’utilisation d’une structure, unique en

son genre, de carbone avec hybridation

sp

2

dans la couche de revêtement de

diamant nanocristallin des filières décrites.

Il entraîne non seulement une diminution

de la friction à l’interface avec l’aluminium

(et avec une bonne autolubrification,

similaire à certaines structures du type

graphite), mais également une meilleure

humidification grâce à une pellicule

lubrifiante dans le cas d’utilisation

de lubrifiants à l’eau (par rapport au

revêtement polycristallin traditionnel).

Les filières de carbure de tungstène

traditionnelles

présentent

également

des problèmes dus à une forte attaque