88 / 92
Wire & Cable ASIA – September/October 2007
86
May/June 2013
www.read-wca.com因为长距离的空气冷却可以给树脂足够的时间
来缩附在导体上，不用过量的预热也可以与导
体稳定紧密的黏合。
这种导体黏接部位的稳定性就算在最初的粘合
破裂后也可以使绝缘层均匀剥离。好处是减少
了结构性回波损耗和提高了对后程工艺操作的
抗压性。有时，限于整体冷却条件，长距离空
气冷却可能无法实现。
在这种情况下，在第一个冷却阶段要避免使用
冷水，否则会造成绝缘体过度椭圆和导体处粘
合度差。这里推荐使用温和的冷却方法，减少
开始阶段对绝缘层的刺激，提高绝缘体椭圆度
和导体处粘合度。
剥除表皮
挤去或剥去固体材料的外层表皮会有额外益
处，如：
•
给绝缘层上色更容易更有效
•
提高绝缘体强度, 这对需要较薄内壁的电缆
设计非常有用
•
更高的泡沫扩张率
•
更好的抵抗后续加工如对绞或编织时产生
的对绝缘层的破坏
要给材料涂上固体表层需要初始的设备投资(一
个辅助挤出机和特殊的十字头)，但这些投资会
从减少报废和降低产品成本上收回。
单个十字头依据标准加工方法可以同时生成泡
沫和固体层。图
6
演示的是泡沫芯和已上色的
固体表层。
原因的性能问题实际上是典型的与设备有关的工艺问题。使
用型号错误或设计不稳定的喷射器掩盖了某些材料的真实性
能优点。
产品的冷却
挤压出的芯线的冷却媒介通常是其周围的空气和水。每个芯
线之间的相隔距离取决于产品大小和运行速度。正确的相隔
距离对接线开始前的冷却过程至关重要，这样可以避免绝缘
层在传送带上就遭到破坏及对其电气性能产生影响。水淬点
的距离离十字头越远越好，这样才能生产出最好的产品。
❍
❍
图
4
:
指定扩张率
内壁(英寸)
空气量百分比
根据壁厚指定扩张度
变量
(6 SDEV)
喷射器类型
氮气流(立方厘米/分钟)
实际电容量(皮法/英尺)
预测电容量
❍
❍
图
5
:
气流和电容变量
DuPont Chemicals and Fluoroproducts
1007 North Market Street
Wilmington, Delaware, USA
电话
: +1 302 774 1000
电子邮件
:
info@dupont.com网址
:
www.dupont.com❍
❍
图
6
:
泡沫芯和固体表层的横切面
结论
可泡沫化的含氟聚合物树脂有很多选择，每一种都有其专长
和限制。为产品选择合适的树脂对加工成本和方便性及理想
的电气性能都有非常重要的影响。在材料可承受能力范围内
对其进行设计加工是高质量高产量产品生产的关键。
加工设备的选择和工艺条件对确保稳定的工艺。维持最低的
产品不稳定性及获得最低操作成本至关重要。一些特殊的技
术，如在泡沫结构外加涂固体表层，可更大的提高其工艺和
性能。