Background Image
Previous Page  164 / 184 Next Page
Basic version Information
Show Menu
Previous Page 164 / 184 Next Page
Page Background

Созданная на основании результатов анализа типовых операций на станах для производства

прямошовных труб методом ДСФ, включая операции наложения прихваточного и наружного

шва, эта новая система решает некоторые хорошо известные проблемы. В частности,

система VistaWeld может выполнять стандартные функции точного бесконтактного слежения

за истинным положением корня шва и прогнозной коррекции.

Эта система использует большие возможности недавно внедренной технологии

интеллектуальных лазерных датчиков (ИЛД). В ней высокоэффективный ИЛД высокого

разрешения встроен в улучшенную архитектуру VistaWeld, базирующуюся на магистральной

шине сети Ethernet и новой, гибкой плате ввода-вывода Ethernet. Такая комбинация сделала

возможным получение нужных функциональных возможностей при меньшей сложности

системы и большей легкости её применения.

Система слежения TruRoot находит истинное положение корня сварного шва для выполнения

ДСФ, даже если корень может быть закрыт прихваточным швом. Программное обеспечение

использует высокое разрешение и качество ИЛД, а также алгоритмы анализа изображений

хорошо известной системы многопроходной сварки компании Meta Vision Systems Ltd для

обнаружения кромок прихваточного шва внизу сварного соединения.

По этому и общему профилю соединения можно вычислить истинное положение корня

шва. Такое слежение за истинным положением корня шва улучшает проплавление самого

наружного шва, а также взаимное проплавление внутреннего и наружного швов.

Сварка наружного шва при дуговой сварке под флюсом на станах прямошовных труб обычно

производится с применением многоэлектродной схемы с пятью и даже шестью электродами в

одной точке. Поэтому сварочная головка, учитывая такое число электродов и необходимость

подачи флюса, имеет большие размеры.

Поэтому лазерный датчик должен располагаться на относительно большом расстоянии

впереди от зоны сварки. Такое, так называемое «прогнозное» расстояние может составлять

250 мм и больше. Если применять простые алгоритмы, то в зависимости от профиля трубы

может возникать нарушаться точность слежения.

Стандартная схема слежения в новой системе VistaWeld использует прогнозное расстояние,

скорость сварки и другую информацию для определения точного положения для сварочной

головки во всех точках вдоль трубы. Она особенно полезна в тех случаях, когда при формовке

трубы возникает геометрическое искажение (а это нередко случается).

Испытания, проведенные на одной серии прямошовных труб, показали, что в некоторых

случаях прогнозное расстояние было в четыре раза более точным, чем в существующих

системах слежения, что значительно улучшает производство благодаря повышению качества

шва и минимизации дефектов.

Например, превосходная точность вертикального слежения сохраняет правильное расстояние

от точки контакта головки до изделия по всей длине трубы, улучшая качество сварки и

исключая образование дефектов. Повышение точности слежения по горизонтальной оси

хорошо сочетается с возможностями системы TruRoot, обеспечивая двойную точность.

用于直缝焊管轧机自动焊接的新型激光制导系统

META Vision是钢管轧机光学焊缝跟踪系统供应商,推出了新版VistaWeld系统,专门用于增加直缝

焊管轧机埋弧焊(SAW)的速度和精度。

在检查了典型的纵向埋弧焊轧机点焊和外径(OD)焊接操作基础上,该新系统满足了一些新的众所周

知的问题。尤其是最新的VistaWeld系统包括精确的、非接触式准确焊根位置跟踪,以及内置前瞻补