EoW March 2010

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EuroWire – Marzo de 2010 217
artículo técnico
Figura 10 ▲
▲ : Prueba de envejecimiento en aire caliente durante 672 horas a 135 °C
Lanxess Deutschland GmbH
Technical Rubber Products
Leverkusen, Alemania
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horas a 135°C. La variación de las propiedades
después del envejecimiento está ilustrada en
las figuras 9 y 10.
Después de 336 horas se han observado los
primeros efectos del envejecimiento en los
compuestos desarrollados, especialmente
en lo referente al alargamiento a la rotura
de compuestos a base de Therban® LT 2007,
Therban® LT 2007 y Levapren® 500 HV B
(figura 9).
Respecto al envejecimiento después de
336 horas, los compuestos desarrollados
mantienen bien sus propiedades después
de 672 horas; se observan sólo ligeras
variaciones en las propiedades, especial-
mente en los compuestos a base de
Levapren® 500HV.
Las propiedades pueden ser ajustadas
optimizando el paquete de estabilización
del calor a base de Stabaxol® P y Rhenofit®
DDA-70. Para el objeto de este estudio, la
resistencia al envejecimiento en aire caliente
cumple los requisitos de los estándares
para cables. Un aumento de la temperatura
operativa de los cables de plataformas en
alta mar puede significar una mejora del
diseño general de los cables para paneles e
instrumentos, usando menos conductores
de cobre y, por consiguiente, reduciendo el
coste total de los cables.
4 Conclusiones
El Levapren 700 HV es un compuesto a •
base de polímeros indicado para cables
HFFR resistentes al aceite y a los lodos,
pero no muy adecuado para cables que
requieren una resistencia a temperaturas
bajas como las del Ártico (–40°C y –50°C)
Las mezclas de HNBR y EVM se han •
revelado un buen compromiso entre
resistencia al aceite y a los lodos y
resistencia al envejecimiento en aire
caliente, pero con prestaciones a baja
temperatura insuficientes (bajo índice de
alargamiento a la rotura a –40°C y –50°C y
doblado en frío a –50°C)
El Therban • ® LT 2007 da resultados
excepcionales en pruebas realizadas a las
bajas temperaturas (hasta –50°C) típicas
de las regiones árticas. En compuestos
preparados con este material se ha
observado un excelente equilibrio entre
las propiedades mecánicas, la resistencia
al aceite y a los lodos y el retardo de llama,
pero con prestaciones modestas en la
prueba de envejecimiento en aire caliente
La alta polaridad de los materiales de •
HNBR combinados con polímeros EVM
permite ofrecer al mercado del petróleo y
del gas compuestos para cables con una
relación rendimiento-precio relativamente
buena
El desarrollo de compuestos para cables •
de altas prestaciones requiere el uso de
aditivos especiales como los alfa silanos
y los rellenadores retardantes de llama de
partículas minúsculas
Combinando plastificantes de •
características distintas con un rellenador
de superficie específica alta se asegura
el cumplimiento de los requisitos de
flexibilidad a baja temperatura y doblado
en frío a –40°C y –50°C n
5 Referencias
[1]
Arcticle21712.shtml
[2]
Arcticle132282.ece
[3] A D McCracken, T P Poulton, E Macey, J M Monro
Gray and G S Nowlan, “Arctic oil and gas” Popular
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[5] E Rohde “Ethylene vinyl acetate elastomers:
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[7] H Magg “The structure of Therban® (HNBR) and
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[8] C Fischer, C Wrana, J Ismeier, F Taschner, “Crosslink
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[9] World Oil Fluids 2007 “Drilling completion and
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[10] M La Rosa, C Wrana, D Achten “Electron beam
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[11]
rdonlyres/17704C03–05BD–448F–8221–
2F39C01E7191/0/L167.pdf
[12] H Meisenheimer, “Low smoke, non–corrosive fire
retardant cable jacket based on HNBR and EVM”
Jicable’91 June 24–28, Versailles, 1991
Variación de la res. a tracc. (%) (TS)
Variación del alarg. a rot. (%) (EB)
Dureza Shore A (%)
Variación de las propiedades [%]