154 / 259
Внастоящеевремякомпаниязанятаопределениемпланарасположенияотделочногооборудованиядля
двух трубных установок, одна из которых предназначена для ОМК – Объединенной металлургической
компании, Россия. ПроектомдляОМК предусмотрено строительство новой установки для производства
методом сварки сопротивлением труб наружным диаметром от 23/8” до 65/8”, мощностью 230 000
тонн в год труб нефтяного сортамента
(обсадных и насосно-компрессорных), труб для магистральных трубопроводов и небольшого
количества профильных труб.
Установка, которая будет введена в строй на Выксунском заводе, будет состоять из одной линии
для производства труб сваркой сопротивлением, мощной установки для термообработки, линии для
высадки концов насосно-компрессорных труб и оборудование для контроля качества и отделки труб
для магистральных трубопроводов и труб нефтяного сортамента - обсадных и насосно-компрессорных.
Объем услуг компанией EMS включает определение номинального количества и состава оборудования
линий отделки (для термообработки, высадки, отделки и контроля качества), технологического
оборудования, возможного альтернативного плана расположения технологического оборудования для
отделки, исходя из номинального сортамента продукции, разработанного компанией ОМК с учетом
техусловий на производство труб, а также определение возможности установки оборудования в
существующих производственных цехах.
Проведено изучение путем моделирования для подтверждения пропускной способности и
технологической последовательности операций производства труб и их накопления между линией
сварки и линиями участка отделки. Имитационная модель компании EMS учитывает очередность
выпуска партий труб, расчетное производственное время и дополнительное время для смены
инструмента и перехода на новый сортамент и новые партии продукции на основании времени,
которое обычно требуется в условиях производства.
Имитационная модель позволяет моделировать последовательность операций на трубной
установке и потоки промежуточного складирования труб в процессе их производства, как это должно
определяться производственным планированием. Модель также учитывает влияние остановок,
вызванных возможными поломками и отказами, на базе статистических данных и на базе случайно
выбранных данных. Аналогичная имитационная модель с разработанными на заказ программами,
учитывающая особенности заказов, может применяться для определения и моделирования реальных
производственных графиков во время работы установки.
Результаты моделирования можно использовать, начиная с этапа проектирования, для оптимизации
плана расположения оборудования. Одной недели имитационных прогонов обычно достаточно для
освоения различных производственных графиков, чего в противном случае, можно достичь за целый
год работы установки.
EMS进行两个管道厂项目
EMS (Engineering Management Services) Srl公司是位于意大利贝加莫的一家独立的工程和咨询公司。
公司一直参与全世界管道生产厂的实现，主要任务是为新工厂/翻新工程绘制工艺配置图，研究定制市场，详
细说明工厂参考生产混合物，工厂参考生产力以及主要设备参考技术规程，进行储存优化模拟研究，以及在
采购和安装阶段的项目管理。
EMS目前正在进行两个管道生产厂精整地面布置，其中一个是用于OMK——俄罗斯联合冶金集团。OMK的
项目是新建电阻焊钢管生产厂，外径范围为23/8”到 65/8”，每年能生产230,000吨石油管材（套管和钢
管）、衬里管和少量型材。
将安装在VMZ的Vyksa工厂内的设备将由一条重载ERW线、热处理设备、管道镦锻生产线，以及用于衬里管
和石油管材，套管和钢管，质量保证和精加工设备。
EMS的辅助范围是明确精加工生产线（热处理、镦锻、质量保证和精加工设备）参考数量和类型，相关的参
考工艺机械和设备以及可能替代的最终精整地面工艺布置图，从由OMK编制的参考生产混合物开始，考虑管
道制造规程，以及考虑现有工厂厂房内部的安装。
模拟研究已进行，用来核实管道生产力以及ERW线和精整地面线之间进程控制内的管道存放中管道流动的顺
畅。EMS模拟模型考虑到了管道生产批量顺序，相关的生产时间和用来更换工具和产品尺寸/批量的辅助时
间，这些是根据操作条件下通常需要的时间考虑的。