WCA July 2015

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40 Wire & Cable ASIA – July/August 2015
科技新闻
Marldon“可变孔”气刮设计一直以来为用户提供单个设备处理多
种电缆 (或管道) 直径的成本经济解决方案，但是引导电缆进入
装置是客户自己的责任。
对于良好的干燥而言，通过装置进行正确的对准是非常必要的，同
时，也避免了电缆与气刮接触有可能导致电缆损坏，随着时间的推
移，气刮也会受损。
Marldon目前提供一种附件，能够保持设备输入和输出侧上的导
轨。该附件为紧凑型，位于气刮组件内，恰到好处。
每个轧辊独立调整高度，以适应被加工(穿过所有的电缆直径时，
中心线必须保持恒定) 电缆 (或管道) 的特定直径。
Marldon Group Ltd – 英国
网址:
m 带有滚轮设计
的气刮
Marldon气刮又添新功能
NDC Technologies报告指出，公司创新
Beta LaserMike LaserSpeed®非接触
式激光测量仪能够让电线电缆制造商在生
REA Steam Cleaning使用饱和蒸汽进行
线材在线清洗，其优点如下：
• 较高的脱脂水平
• 线材清洗后绝对干燥
• 任何速度下直接在线清洗
• 不同的直径和形状，不需要改变设备
• 水消耗低(大多数情况下 <50升/小时)
• 极少废水产生(大多数情况下<10升/
小时)
• 进一步减少生产线的负担(大多数情况
下<2米)
• 溶剂的环保替代品
产过程中精确测量产品的长度和速度，以
避免昂贵产品过剩和短缺，并减少废品和
返工。
电线电缆制造商需要用来严格控制生产过
程中产品的长度和速度。具体应用包括连
续长度测量、差速控制、切割长度控制、
产品定位、印刷/标记控制等。大多数制造
商依赖驱动速度或机械接触编码器的精
度。
然而，机械编码器由于打滑或震动会失
去与各个产品表面的接触，因为机械磨
损而需要频繁的校准。接触式编码器高
达2%的误差会导致产品成为废品，加上
维护和系统停机，使制造商遭受严重的
经济损失。为了解决这个问题，制造商在
其生产线上安装了 LaserSpeed非接触
式测量仪，用来直接测量产品的长度和
速度。
更高的脱脂水平是蒸汽清洗的固有特征，
这是由于蒸汽的高温在超过140°C时撞击
线材。
当线材由蒸汽加热，会保持完全干燥，省
略了干燥阶段，这在其它清洗系统中是必
不可少的。
线速度允许通过速度高达60米/分，水的
量总是包含的，尤其在截面非常小的情况
下，比如线材，并给出了每小时15到100 升
的耗水量。
LaserSpeed 测量仪采用先进的激光技
术，在生产过程中精确测量电线电缆的长
度和速度，而且不会与产品接触。该高性
能测量仪在产品表面展现出独特的模式。
随着产品移动，光散射回LaserSpeed设
备。该信息被译成产品速度，产生脉冲以
确定产品长度。长度和速度测量被捕获，
精确率达±0.05%，重复率±0.02%。
NDC提供完整系列的LaserSpeed系统，
测量速度高达12,000米/分(39,400英
尺/分)，下降到真正的零速，偏离距离达
到 1,000毫米( 39.4")，测量深度可达100
毫米( 3")。NDC 还提供欧洲认证的长度
测量系统，以满足MID(测量仪器指令)
2004/22/EG的要求。
NDC Technologies – 美国
网址:
产生的废水量很低是该蒸汽清洗系统的
一个显著特征，主要包括除去的污垢和
冷凝蒸汽的水。生产线上所有的清洗系
统减少了更多的障碍，所有其它支持设
备总是置于线外。蒸汽清洗系统真正实
现了环保，可替代溶剂的使用。如果必须
使用洗涤剂，这些洗涤剂能被连续循环
利用，因此，消耗非常低，通常每天低于
1升。
REA Steam Cleaning Srl – 意大利
网址:
最高精度有助于降低生产成本
m 生产过程中测量产品的长度和速度以避免
代价高昂的产品剩余或短缺
真正的蒸汽清洗!