WCA November 2008

46 / 64

Wire & Cable ASIA – November/December 2008 44
科技新闻
所开发的中心道合股机能以极高的速度
进行生产，超过刚性合股机的速度，用
来生产能被紧缩或压缩的圆形或有形、
直形和预螺旋形线股，线股范围为 7根
到61 根，交叉合股或复合合股，铜材或
铝材。
管形转子允许进行高速、刚性和轻松的
制造，每根管子能达到动态平衡，并有
滚柱轴承支撑，有油润滑，具有超长寿
命。直线通道具有很好的张力控制和轻
松的提吊。
线轴永久地配备在管内，而且线轴被清
空时，要给空线轴再卷线。
它们采用受控的、从控制台设定气动刹
车，由 PLC维持从空线轴到满线轴的张
力，控制刹车气压。
由位于设备边侧的柱包或线轴供应线
材。通过交流马达同时给所有线轴再卷
线，而且用预先设定的线材数量来卷绕
每个线轴，以免浪费。
高速管绞机
Cortinovis Machinery m
m 的中心管绞机
再卷绕以高速进行，达到200米/分钟，
尽量减少停车时间。合股机能以高速运
行，最高线性速度达到120米/分钟，最
高合股速度为550转/分钟。对线材部门
以及厂内搬运来说，以柱包或线卷形式
供应线材是一种优点。设备由外部柱包
喂料，有铜、铝或铝合金。
铜和铝的横截面范围为16 平方毫米到
800平方毫米。
Cortinovis Machinery – 意大利
传真: +39 035 313211
电子邮箱:
网站:
绝对清洁对高压电缆生产来说是
最基本的要求。采用CSS 2 可以
对聚合物熔融进行污染实时控制
和探测。Sikora能提供技术，保
证生产装置工艺稳定性和产品质
量。CSS 2摄像系统探测XLPE物
料中的污染颗粒。对于超清洁PE
物料，能达到可确认壁厚的更高
电压的绝缘强度以及没有缺陷电
荷。
材料搬运会造成污染，挤出机螺
杆磨损会造成刮擦，或者清洁挤
出机螺杆时会留下粉尘颗粒，在
材料中造成微孔或内含物。燃烧
颗粒形式存在的污染，例如琥珀
和焦化物，它们在装置长时间操
作期间留下的，也会使一种风
险。
CSS 2 系统保证连续实时和在线
质量，消除了因为实验室分析而
造成的时间延迟。流道内XLPE熔融100%检验允许立即干预生产工艺。挤出机
和十字头之间的流道包括视镜和一个光学 CCD-照相机系统，它能透照绝缘材
料。高绝缘CCD-彩色照相机探测PE熔融体内20 微米的颗粒，而且，按照被识
别要素的大小进行分类。分析超过规定允许值的颗粒，并显示其颜色、状态、
垂直和水平尺寸和吸光性。将污染测量数据储存在硬盘上，以备以后检验。
除了光学显示被探测的颗粒外，检测画面还在线显示一个完整的物流图像 - 即
使所选择的允许值水平没有被超过 – 并显示每升物料中颗粒趋势图。在数据
分析后，根据尺寸和数量，将结果显示在一个柱状图中。系统通知操作工何时
可以启动生产，并显示何时污染超过允许值，以及何时需要操作工的干预。
与颗粒控制相反，系统实际上探测物料中的污染，然后再进行电缆生产。
Sikora AG – 德国 传真: +49 421 48900 90
电子邮箱: 网站:
高电压电缆生产的清洁度
CSS 2 m
m 探测XLPE -物料中的污染
6个线轴/分钟
Windak宣布其新一代高速SW6
线轴成功地达到了6x100米线轴/
分钟。根据Windak瑞典执行长官
Urban Bollo所说,SW6是全自动
线轴,设计最大输出为 6 线轴/分
钟(100米),保证值是5线轴/分钟
(100米)。“据我们所知， SW6
是在世界上最快的100 米电缆线
轴。”Bollo先生陈述道。
阻碍达到6x100米线轴/分钟的地
方在于装/卸周期。Windak新一
代双提升系统允许周期低于10 秒
钟。随着周期缩短，停止时间低于
1秒，SW6得到了优化，它的线轴
在线产量达到165毫米( 6.5")外径
x90-200毫米(3.5"-8")宽度。
Windak Inc – 美国
传真: +1 828 322 1716
电子邮箱:
网站:
Windak m
m 的SW6 线轴提供6 个线轴/
分钟