EoW May 2013

Artículo técnico

Entonces, ¿por qué es importante esta creencia? Hoy en día, se ofrecen soluciones con sistemas ópticos a una clientela mucho más amplia. Muchos de estos instaladores profesionales tienen gran experiencia instalando cobre. Sin embargo, la mayoría de ellos no están familiarizados con los métodos de instalación a seguir con los cables de fibra que tienen que instalar ahora. Por lo tanto, los productores de cables de fibra deben enseñarles métodos de manejo apropiados. Y más importante todavía, para mejorar la aceptación de los sistemas de fibra óptica en nuevas aplicaciones, tenemos que suministrar productos que cumplan los nuevos requisitos. En términos de cable de fibra óptica, tenemos que diseñar productos que se comporten lo más parecido posible al hilo de cobre aislado por lo que se refiere al manejo, instalación y gestión. Las nuevas guías de onda ópticas han hecho de ésta una opción viable, pero nosotros, como fabricantes de cables, tenemos que seguir desarrollando y diseñando “cables” (hilos) instalables que respondan a las necesidades del cliente y que determinen una nueva clase de productos de guías de onda óptica. El nuevo diseño presentado aquí es un diseño de núcleo geométrico en el cual la fibra óptica se halla en el centro del núcleo y los hilos holgados han sido sustituidos por elementos de refuerzo geométricos. Estos elementos de refuerzo desempeñan varias funciones, como favorecer la adhesión a la cubierta externa (para ayudar al tiro manual), el revestimiento

Elemento de refuerzo de cinta de aramida

Hilo de aramida

▲ ▲ Figura 3 : Nuevo elemento de refuerzo geométrico frente los elementos de refuerzo de hilos holgados anteriores

2 Retos del

de la fibra (contra cargas de impacto y cargas máximas admisibles) y el acceso fiable a la fibra óptica para el empalme por fusión y la conectorización en campo. Como para todos los dispositivos de comunicación, las prestaciones mejoradas deben ser realizadas asegurando su accesibilidad a precios asequibles. Los diseños que cumplan estos nuevos requisitos, pero que sean costosos y difíciles de producir, no tendrán éxito. El cable debe poderse fabricar en serie en equipos convencionales con rendimientos y prestaciones de calidad aceptables.

“hilo óptico” Los cables convencionales de fibra óptica simplex/duplex desarrollados en los últimos 30 años o más consisten en un tubo holgado con hilos de aramida de refuerzo. La fibra de vidrio es incrustada en el centro de los hilos con un revestimiento ajustado polimérico para evitar curvaturas o impactos intensos. Los hilos de aramida son instalados de manera que los dos extremos puedan empalmarse sólidamente con los conectores. Por lo tanto, si se tira de un conector, en realidad es de los hilos no elásticos de lo que se tira y no de la fibra o de la cubierta. El reto de reforzar los cables de fibra de esta manera es que si tiramos del aislamiento de los cables como si se tratara de hilos de cobre, en realidad estamos tirando de una pieza de plástico polimérico de muy poca resistencia. Al tirar de la cubierta de la fibra se tensa el polímero temporalmente mientras que la longitud del vidrio no varía. Esto causa el despegue de la fibra de los elementos de refuerzo y de la cubierta polimérica y el retorcimiento de la cubierta externa, y da a la fibra revestida una libertad de movimiento no planeado que genera un exceso de longitud por uno de los lados de tiro y crea tensión en el otro. Normalmente, este fenómeno causa grandes pérdidas por macrocurvatura y también la posibilidad de superar el radio de curvatura mínimo de la fibra óptica, acortando significativamente la duración del cable.

Agarre mínimo para levantar un cable con una carga de 5 libras

Cable de conexión óptico convencional después de liberar la tensión de tiro. Nota: deformación significativa de la cubierta del cable

Cable estándar de 1,6mm

Carga de 5 libras (2,25kg)

▲ ▲ Figura 2 : Estructura experimental para simular un tiro manual de 5 libras (2,25kg) de la cubierta de un cable de conexión convencional

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Mayo de 2013