42 / 118
שנים האחרונות, יותר ויותר
פרויקטים בוחרים לעבור לייצור
סדרתי בהדפסת תלת מימד. הגידול נובע
בעיקר בזכות השיפור בטכנולוגיית הייצור,
שיפור בדיוק ובאיכות חומרי הגלם.
) מעניק
RP
ייצור אבות טיפוס מהיר (
הזדמנות לקצר את מחזור התכנון ולהציע
עלויות מופחתות עבור המוצר הסופי, תוך
מתן מענה לצרכים הספציפיים שלו. בעבר,
התכונות המכניות של חומרי הגלם, מהם
יוצרו הדגמים לא היו מספקות עבור ייצור
חלקים סופיים. לכן, שמשה הטכנולוגיה
בעיקר לייצור דגמים, כחלק מתהליך
הפתוח.
2016
בנתונים אשר התפרסמו בדוח לשנת
דווח כי במהלך
Wohlers
Associates
של
, על כל דגם שיוצר במהלך פיתוח
2015
חלקים סופיים. כלומר
1,000
המוצר - יוצרו
. בנוסף מהדוח עולה
1:1,000
קיים יחס של
קיימת עלייה מתמדת
2012-2015
כי במהלך
בשנה בייצור חלקים בטכנולוגיית
20%
של
) כמוצר סופי.
Additive Manufacturing
(
AM
?
SLS
טכנולוגית
הטכנולוגיה המובילה היום בעולם בייצור
כברשמעתם?
SLS
על
הטכנולוגיה המובילה בייצור בהדפסה תלת-מימדית
:
SLS
הינה טכנולוגיית ה-
AM
ב-
Selective
סינטור בעזרת לייזר סלקטיבי (
) היא שיטת הדפסה תלת
Laser
Sintering
.1992
ממדית הנמצאת בשימוש משנת
בשיטה זו , קרן לייזר המנותבת ע"י מראות
הופכת חומר מאבקה למוצק. התהליך
מתבצע בתא סגור ומחומם בשכבות בעובי
מיקרון. החלקים נתמכים בתוך
60-180
של
האבקה ולכן אין צורך בייצור והסרה של
תמיכות. החלקים מתקבלים עם תכונות
מכניות מצוינות, קרוב מאוד לחלקים
המתקבלים בהזרקת פלסטיק לתבנית.
החוזק דומה בכל הצירים והחלקים
עמידים מאוד לתנאי סביבה וניתנים
לעיבוד משלים. ניתן להשתמש בתערובות
עם כדורי
12
אבקה שונות כגון ניילון
זכוכית או בתוספת אלומיניום, סיבי פחמן
ניתן לייצר
SLS
וכו'. מכיוון שבשיטת ה-
מאות חלקים איכותיים בכל הרצה של
המכונה וללא צורך בטיפול משלים לאחר
מכן, היא אחראית לכמות הגדולה ביותר
של חלקים המודפסים בעולם מדי שנה.
חומר הגלם הנפוץ ביותר בשימוש
(לאור
12
הינו ניילון
SLS
בטכנולוגיית
תכונותיו הכימיות במעבר בין מצבי
עמוס פרידמן, ארן מחקר פתוח ודגמים
הצבירה, אשר תאמו לתהליך הייצור).
התוצר הסופי הוא בעל תכונות מכניות
טובות ורמת פרטים גבוהה בדומה למוצרי
הזרקת פלסטיק. שיטת הייצור מאפשרת
למתכנן חופש פעולה רחב לקבלת מוצרים
מורכבים, שלא ניתן לייצר בטכנולוגיות
אחרות (הזרקה, עיבוד שבבי לדוגמא).
תכונותיו העיקריות של החומר: חוזק
וקשיחות גבוהים, פני שטח טובים, ניתן
לקבל פרטים קטנים וברורים, עמידות
טובה לכימיקלים, שמירה על מידות לאורך
זמן, אפשרויות גימור מגוונות, מתאים
לשימוש רפואי בעל אישורים רגולטורים,
מאושר למגע עם מזון.
SLS - FFF: Form. Fit.
Function
כמו גם בשימוש בטכנולוגיות חדשניות
אחרות,מובילותהדרךבשימושבטכנולוגיה
זו הינן התעשיות הביטחוניות והאזרחיות
בתחום התעופה והחלל והתעשיות בתחום
AM
הרפואי. ניתן למצוא חלקים שיוצרו ב-
במלטי"ם, יחידות שליטה, תפסים וידיות
אחיזה, תפסנים לרובוטיקה, חלקים
מכאניים וזיוודים לפרויקטים רפואיים,
ב
New-Tech Magazine l 42