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arch
2012
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管道施工的生产优化和生命周期管理
管道施工是劳动力和成本花费高的
施工，但是也有一定的合理化可能
性。这不仅是由于经济型生产设备
的安装，也是通过智能软件系统有
针对的应用实现增值过程优化组织
的结果。
但如果为了实现最大可能的好处，
两方面都不容忽视。拥有管子弯曲
和加工设备及系统和软件解决方案
以及满足管道施工(如造船、海上工
业或工厂工程中)特殊要求的定制方
案，
Tracto-Technik
(
TT
)总是拥有正确
的解决方案用于这些优化过程。
TT
使用模块化设计的
Pipefab
生产
管理软件包装为管道施工提供了拥
有广泛
CIM
功能的分支解决方案，数
位化结合了管道寿命周期的全部方
面
——
从设计到材料管理，生产到装
配。
Pipefab
发展背后的基本思想是来
自有效系统实践中重复生产要求，
并与普遍的解决方案联系起来。
P&ID
(管道和仪表流程图)、管道
平面图和单线图的建立是单项工程
和计划步骤中的一部分。这些单线
图能够通过接口从不
同的
3D-CAD
系统上轻
松地传到
PIPEFAB
。此
外，还可能由不同类
型的
3D
管子测量系统
(例如测量将被替换的
有缺陷的管子)测得的
测量数据生成管道单
线图或在
PIPEFAB
中的
单线图模块的帮助下
直接生成单线图。
管道单线图储存在
中央数据库，他们代
表生产的基本数据。
其中，软件编制工作
计划和管段，负责生
产时间和成本计算，执行储存管理
(包括材料需求计划功能)；下发弯
曲、锯切或火焰切割清单并提供数
控数据，用于生产过程中的加工机
器。
优化过程是从管子库存里的管子原
型开始的。用于管子库存控制的储
存管理模块、输送系统以及锯切装
置集成在
PIPEFAB
里，也包括坯料优
化功能，这能使锯切废料最少化，
并通过计算已输送长度和剩余件来
优化材料消耗。
另外，材料需求预览功能显示可
能缺少的量，并且允许在合适的时
间获得所需的管材。通过合并中央
Pipefab
数据库内单个生产装置能够
生成生产通知单(生产批量)。与每个
生产通知单相关的所有数据会适时地
在单个工作站提供。为每个生产装置
指定的生产站顺序是显示在集成路线
里的。此外，给出每个生产站的确定
工作时间和小时工资率，这样就能直
接计算生产过程中的制造成本。
Tracto-Technik GmbH & Co KG
–
德国
传真
: +49 2725 9540 33
电子邮件
:
tubomat@tracto-technik.de网址
:
http://pipebending.tracto-technik.com无凹凸生产
软管和管子表面极小的凹凸降低了
管子的质量而且常常导致整个生产
批次不合格。
凹凸探测器，如
Sikora
的
Lump Series
2000
系列，用于软管和管子生产过程
中在线检测表面缺陷，从而来保证
质量。
Lump Series 2000
系列包括二轴和三
轴检测系统，用于检测直径
0.25
到
35
毫米的产品。
检测头可以在所有线速度下检测
到长度偏差为
0.55
毫米，直径偏差为
0.01
毫米的凸起和凹陷。该设备能区
分凸起和凹陷，如果超出规定公差
范围会发出缺陷报告。利用一个强
大的信号处理器进行分析、数据显
示和储存缺陷位置数量、高度或深
度以及长度。
该设备的一个亮点是双传感器技
术。在光源以及光感器的帮助下，
即使在极端的条件下比如产品脏或
者产品在振动的情况下发现缺陷。
有了双传感器技术，
能在高达
3000
米
/
分钟
的生产线速度下可靠
的探测到表面缺陷。
二极管光束通过测量
平面并将检测对象作
为影像投射到对面的
传感器上。
根据底片(影像)，
二极管发出信号，二
极管信号在一个差分
放大器内进行比较。
该方法对外来光以及
电缆的垂直移动不敏
感，因此能不断取得
可靠的结果。
Lump Series 2000
系列提供串行接
口，如
RS485
和
RS232
。还可以选择
Profibus-DP
接口或工业现场总线，如
EtherNet/IP-
、
DeviceNet
或
CANbus
，直
接与个人电脑或显示器连接，而且
还提供控制设备
Remote 2000
。
Sikora AG
–
德国
传真
: +49 421 48900 90
电子邮件
:
sales@sikora.net网址
:
www.sikora.net所有与生产相关的文件
,
可以从管道单线图和相应的管件清单中
获取
Lump Series 2000
测出的凸起和凹陷