Artículo técnico
Julio de 2017
83
www.read-eurowire.comMixer SpA
Villa Prati di Bagnacavallo,
Ravenna,
Italia
Tel
:
+39 0545 47125
:
info@mixercompounds.comiPool Srl
Ripa Castel Traetti,
Pistoia,
Italia
:
info@i-pool.itUn análisis detallado de los esquemas
de
esfuerzo-deformación
de
los
compuestos MV TPV confirma que su
comportamiento elástico se ve afectado
solo parcialmente por la cristalinidad de
la fase termoplástica, dando propiedades
mecánicas similares al compuesto de
referencia MV IS79.
Durante el envejecimiento a 135°C,
los compuestos MV TPV demostraron
su resistencia hasta 504h con TS y
EB retenidos > 70%. Después del
envejecimiento durante 504h a 150°C, el
MV TP79 C conservó el 80% de su TS y el
70% de su EB, llegando casi a igualar el MV
IS79.
Por último, se midieron las propiedades
eléctricas en seco y en húmedo de todos
los compuestos a 500V y 50Hz. El Tanδ en
seco aumenta con la temperatura hasta un
límite superior de aproximadamente 5x10
-3
a 90°C para el MV TP79 A, que se puede
todavía comparar con el Tanδ del MV IS79
a la misma temperatura, 3,5x10
-3
.
Asimismo, la εr varía en un campo muy
estrecho (de entre 2,8 y 2,4) a 25°C y
hasta 90°C en todos los compuestos. Las
mediciones de la resistividad de volumen
confirman excelentes propiedades de
aislamiento a 25°C (10
15
Ω-cm) que
bajan ligeramente a 90°C (10
13
Ω-cm).
Se probaron las propiedades eléctricas
en húmedo sumergiendo las muestras
en agua a 90ºC durante 28 días. El Tanδ
en húmedo aumenta hasta un máximo
de 3,5x10
-2
para el MV TP79 B. Los MV
TP79 A y C mostraron una resistencia
mejor al agua de 2,2x10
-2
y 1,3x10
-2
respectivamente, con éste último que
reveló prestaciones próximas a las del MV
IS79 después de 28 días en agua a 90°C.
La misma tendencia se registró en el caso
de la ε
r
, que aumenta lentamente después
de la inmersión de las muestras en agua.
Sin embargo, las fluctuaciones son
virtualmente irrelevantes, de entre 2,53 y
2,66 y considerando el error asociado a la
medición.
En conclusión, se ha presentado un
estudio completo sobre los compuestos
TPV como materiales aislantes para
aplicaciones de media tensión. El enfoque
paso a paso ha mostrado cómo se pueden
mejorar progresivamente las propiedades
de los compuestos y obtener un material
completamente termoplástico sin plomo,
el MV TP79 C, con prestaciones mecánicas,
reológicas y eléctricas comparables a las
del estándar del mercado sin plomo MV
IS79.
De acuerdo con la norma CEI 20-86, el
MV TP79 C tiene la potencialidad para ser
implementado como aislamiento de MT
con clasificación para una temperatura
de funcionamiento continua de 105°C y
cortocircuito de emergencia de 250°C.
Siguiendo adelante con la estrategia,
Mixer SpA espera desarrollar compuestos
MV TPV con resistencia más alta y mejores
propiedades eléctricas a alta temperatura
y en agua en un futuro próximo.
n
Agradecimientos
Los autores desean agradecer a Imerys
su colaboración como proveedor de las
materias primas usadas en este estudio.
Además, los autores desean agradecer al
laboratorio Imerys de Par, Reino Unido, su
ayuda en la realización de las mediciones
eléctricas efectuadas en los compuestos.
Referencias
[1]
https://www.scribd.com/doc/317018709/Mixer-SpA-Lead-Free-EPDM-Compounds-for-MV-Cables
[2]
http://echa.europa.eu/substance-information/-/substanceinfo/100.013.880
[3]
F R De Risi and J W M Noordermeer, “Effect of
Methacrylate Co-agents on Peroxide Cured PP/
EPDM Thermoplastic Vulcanizate,” Rubber Chem.
Technol, 80(1), 83-99, (2007)
[4]
R Rajesh Babu, N K Singha and K Naskar,“Influence
of 1,2-Polybutadiene as Coagent in Peroxide
Cured Polypropylene/Ethylene Octene Copolymer
Thermoplastic Vulcanizates,” Mater Design, 31,
3374-3382, (2010)
[5]
Y Chen, C Xu, X Liang and L Cao, “In Situ Reactive
Compatibilization of Polypropylene/Ethylene-
Propylene-Diene
Monomer
Thermoplastic
Vulcanizate
by
Zinc
Dimethacrylate
via
Peroxide-Induced Dynamic Vulcanization,” J Phys.
Chem B, 117, 10619-10628, (2013)
[6]
L A Goettler, J R Richwine and F J Wille, “The
Rheology and Processing of Olefin-based
Thermoplastic Vulcanizates,” Rubber Chem.
Technol, 55(5), 1448-1463, (1982)
[7]
A A Katbab, H Nazockdast and S Bazgir, “Carbon
Black-reinforced Dynamically Cured EPDM/
PP Thermoplastic Elastomers. I Morphology,
Rheology, and Dynamic Mechanical Properties,”
J Appl Polym Sci., 75(9), 1127-1137, (2000)
[8]
S Abdou-Sabet, R C Puydak and C P Rader,
“Dynamically
Vulcanized
Thermoplastic
Elastomers,” Rubber Chem Technol, 69(3), 476-494,
(1996)
[9]
M Boyce, K Kear, S Socrate and K Shaw,
“Deformation of Thermoplastic Vulcanizates,”
J Mech Phys Sol, 49(5), 1073-1098, (2001)
[10]
Y Yang, T Chiba, H Saito, and T Inoue, “Physical
Characterization of a Polyolefinic Thermoplastic
Elastomer,”Polymer, 39(15), 3365-3372, (1998)