92 / 120
EuroWire –
январь
2010
г.
90
Техническая статья
этом рама обеспечивает управление
скоростью перемещения, которая при
данном методе испытаний установлена
на уровне 100 ± 25 мм в минуту,
однако абсолютное значение нагрузки
показывает интегрированный в линию
вторичный тензодатчик.
Указанное оборудование представлено
на рис. 6.
Первичный
тензодатчик
Вторичный
тензодатчик
Образец кабеля
длиной 30 м
Нагрузочная
рама
Рис. 6.
▲
▲
Аппаратура для тестирования
ленточного соединения
Данная модернизация малогабаритной
установки для тестирования кабеля
позволяет получить более точные
результаты измерения величины усилия
сочленения,
однако
требовалось
провести испытания, в рамках которых
можно было бы обеспечить высокую
деформационную нагрузку.
С помощью электрической лебедки и
тензодатчика кабель между двумя
анкерными опорами, установленными
друг от друга на расстоянии 75
м,
был
подвергнут
воздействию
деформационной нагрузки.
После того, как кабель был осторожно
зажат в неподвижном положении,
ленты с обоих концов были оголены и
подсоединены к измерителю мощности
оптического сигнала, работающему на
длине волны 1550 нм.
При этом ленты размещались таким
образом, чтобы можно было измерить
физическую
величину
линейного
перемещения на одном конце, в то время
какдругойконецбылсложенвсвободные
петли для моделирования реальных
условий эксплуатации. Аппаратура для
испытаний кабеля на деформационную
нагрузку представлена на рис. 7.
75м
Лебедка и
тензодатчик
Измерение физических
параметров смещения лент
Измеритель
мощности
оптического
сигнала
Рис. 7.
▲
▲
Аппаратура для испытаний кабеля на
деформационную нагрузку
До начала и по окончании испытаний
кабеля на деформационную нагрузку
проводятся испытания образца кабеля
для определения избыточной длины
оптоволоконной ленты (XSL), чтобы
исключить возможность искажения
результатов
за
счет
избыточной
относительной разницы длин лент и
кабеля.
Затем
образец
кабеля
проходит
остальные этапы процедуры испытаний,
показанной на рис. 8.
Коэффициент
заполнения
в месте
соединения
Число
волокон
Количество
лент
19%
12
1
24%
12
1
25%
60
5
29%
48
4
36%
48
4
37%
144
12
38%
108
9
41%
96
8
45%
144
12
51%
12
1
56%
48
4
Таблица 1.
▲
▲
Образцы кабеля для оценки
качества соединения
4. Контрольные
образцы кабеля
Для получения полного понимания
процессов соединения было испытано
большое количество образцов кабеля.
В некоторых случаях в качестве образцов
использовались разновидности кабелей
из предлагаемого в настоящее время
ассортимента продукции, в других же
случаях образцы были специально
изготовлены
для
обеспечения
максимальной
разрешающей
способности измерений.
Коэффициент заполнения в месте
соединения, т.е. отношение площадей
сечения заполненного пространства и
центральной трубки, стал параметром,
который использовался при проведении
данной оценки.
5. Результаты
экспериментальных
исследований
5.1
Эолова вибрация
Ранее проведенные исследования
эоловой вибрации показали, что она
не вызывает постоянного затухания
сигнала или значительного смещения
оптоволоконных лент
[3]
.
5.2
Смещение оптоволоконных
лент под действием
деформационной нагрузки
в зависимости от величины
усилия сочленения
Для
подтверждения
корреляции
между величиной усилия сочленения
и
смещением
оптоволоконных
лент величина усилия сочленения,
измеренная с помощью нагрузочной
рамы, была сопоставлена с величиной
смещения
оптоволоконных
лент,
зарегистрированной с использованием
аппаратуры
для
испытаний
на
деформационную нагрузку.
Величина усилия сочленения (фунт-сила)
Смещение оптоволоконных лент (мм)
Рис. 9.
▲
▲
Процедура испытаний оптоволоконной
ленты на деформационную нагрузку
Рис. 9 наглядно показывает, что на
уровне, превышающем пороговое
значение усилия сочленения, смещение
оптоволоконных лент носит безусловно
замедленный характер.
Рис. 8.
Процедура испытаний
оптоволоконной ленты
на деформационную
нагрузку
Контроль смещения
оптоволоконных лент
и нагрузки
Контроль смещения
оптоволоконных лент
и нагрузки
Приложение
деформационной
нагрузки
Снижение
деформационной
нагрузки
Оценка XSL
Оценка XSL
▲