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EuroWire – Settembre 2011
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articolo tecnico
La
Figura 5
mostra la forza di trazione
per una configurazione di 6x4 misurata per
3 condotti con vari diametri interni (ID) e
vari rapporti di riempimento.
I risultati indicavano che il fattore più
importante è costituito dal numero di
punti di derivazione del cavo riser che
si tirano simultaneamente attraverso il
condotto. Tuttavia, la forza d trazione per
rapporti di riempimento distinti dipende
anche dai doppini intrecciati di rame
installati all’interno del condotto. La forza
di trazione totale durante l’installazione
non dovrebbe superare 500N. Secondo
le dimensioni del condotto, il rapporto di
riempimento e i dati di disallineamento, il
numero massimo di punti di derivazione
tirati simultaneamente si può calcolare nel
seguente modo:
F# è il numero di piani, MF è la forza di
disallineamento e PF è la forza di trazione.
3 Affidabilità
Il piano di prova di classificazione
consisteva in una variazione della
specifica
GR-3122,
modificata
per
simulare l’utilizzo all’interno. Sono stati
preparati dei campioni di prova delle
configurazioni più comuni: 6 x 4 – 6 punti
di derivazione, ciascuno con 4f, 12 x 4 –
12 punti di derivazione, ciascuno con 4f e
12 x 8 – 12 punti di derivazione, ciascuno
con 8f. Per questo gruppo di campioni
sono state realizzate le seguenti prove:
invecchiamento
termico,
variazione
ciclica della temperatura e umidità,
ritenzione della guaina, flessione del
cavo, deformazione da compressione,
installazione, tiraggio attraverso i condotti,
tiraggio del cavo e tiraggio diritto e a 90°
del cavo tether. Tutti i campioni hanno
superato le prove ambientali e meccaniche
senza alcun problema. Come esempio del
programma di prova estensivo, la
Figura 6
presenta la configurazione della prova di
ritenzione della guaina.
Condizioni di prova: Tutta la prova è stata
realizzata utilizzando cicli di temperature
tipiche interne applicando una forza di
500N (50kg). Durante la prova sono stati
collegati due cavi ponte di accesso al
campione.
La perdita d’inserzione è stata monitorata
otticamente sia prima che dopo la prova.
Tutti i campioni sono stati introdotti in una
camera accessibile con due cavi di ponte
di accesso ad entrambe le estremità.
I campioni sono stati condizionati per
1 ora a ciascuna temperatura e provati per
15 minuti.
Le misurazioni del sistema sono state
eseguite prima e dopo la realizzazione
della prova.
4 Costi di installazione
La
Figura 7
mostra i calcoli dei costi tipici
per la prima installazione di reti di fibra
fino a domicilio. I costi di manodopera
rappresentano di norma la metà dei
costi della prima installazione delle
reti di fibra fino a domicilio, mentre i
componenti passivi rappresentano solo
il 20% dell’investimento totale. I costi
di
manodopera
comprendono
due
elementi: il tempo di installazione, di
prova e di localizzazione guasti, nonché
la tariffa oraria dell’installatore di rete.
La tariffa oraria dipende dalla perizia
dell’installatore e dall’equipaggiamento
richiesto
per
l’installazione
dei
componenti.
▲
▲
Figura 6
:
Configurazione della prova di ritenzione
della guaina
▼
▼
Figura 7
:
Costi tipici della prima installazione
[3]
Mandrino
5x
Diametro
del cavo
Maniglia
cesta
Cavo tenuto
saldamente
in posizione
All’equipaggia-
mento ottico
di prova
Cavo
Componenti
elettronici
35%
Componenti
passivi
15%
Manodopera
50%
a) Soluzione punto a punto
b) Soluzione di soffiatura
c) Soluzione di accesso intermedio
d) Cavo riser preconnettorizzato proposto
▼
▼
Figura 8
:
Principali architetture FTTH utilizzate in unità MDU
Over-
mold
Carico
(1)
PF Max di punti
di derivazione