WCA May 2011

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Wire & Cable ASIA – May/June 2011 48
Force Control m
m 的新型拉直系统
科技新闻
Force Control Industries设计出一种新
型的精确切割拉直系统，用于高速圆形
线材切割应用。装置包括2个线材平拉
机、工具钢硬化进料轮、进料齿轮、独
立执行的切割机、线材导轮、一个配备
气动控制阀的 Posidyne油剪切片制动
盘、蓄能机、压力调节阀、表具、马达
和齿轮减速箱，它们都安装在钢制底板
上。
系统能处理 14规线材，速度可达到91.6
英寸/秒，精度达到+/-13"， 96个累计
数（长度 24"，停留50%）。装置还能
处理更大尺寸的线材，成为理想的精确
切割拉直系统，用于线材、线笼、线
框、甚至是混凝土加强线。
系统的核心是 Posidyne油剪切片制动
盘，能处理高转速，无维护寿命长，
具有一致的精度。油剪切技术是Force
Control制动盘和剪切制动盘实际上无需
维护的原因 – 无需调节或更换盘片 –
寿命可达标准干摩擦制动片的10倍。油
剪切技术基于摩擦片和驱动片之间输送
流体边界层原理。当部件合在一起时，
出于剪切中的流体将传递两个部件之间
的力矩并吸收热量。
这消除了高速滑动期间摩擦片和驱动片
之间的直接接触。流体循环到外壳，从
而带走了摩擦表面的热量。结合封闭回
路定位控制后，Force Control线材进料
系统提供了无与伦比的一致性和精度。
CLPC （封闭回路定位控制）保证一致
的切割长度精度和简单的长度切换。从
开始到结束， CLPC 进行连续的调节，
以维护一致的切割长度。控制还允许方
便地变更各种产品的切割长度，提供输
出，使切割刀动作。 CLPC 恒定地检测
停止位置，并在发生任何“停止位置”
错误时进行调节。对每个指标进行补
偿，从而保证了精密的准确度。这种
自身补偿系统控制各种变化：速度、动
态负载、空气压力、轴承摩擦、滑动等
等。
新型切割拉直系统
生产中采用Plasticolor剂量装置和/或混
合系统不仅改进了最终产品质量，还实
质性降低了成本，实现了更低的劳动成
本。
人们已经发现，采用剂量装置和/或混
合系统能获得更高的产品质量，原料混
合更加均匀，产品外表（色泽）更加规
则。
均匀的混合物允许操作人员降低添加剂
添加量到最低水平，而添加剂仍然达到
要求，仍然得到很好的产品质量。
这样，生产时不必事先混合原料，而且
监视计时器将停止指标，如果不在设定
的时间范围内完成的话 - 这是可调节
的，从 100毫秒到1分钟，以满足各种要
求。
控制将停止驱动，当它察觉到系统进
入一个意外停止时 - 从而防止剪切片
或其它系统部件受损。被中断的被驱
动微控制器在操作时没有扫描时间问
题。
通过菜单设定和运行中电子细调开车/
停车位置，就能容易地完成安装和操
作。 CLPC 的操作简单、直接，所需的
编程要求也是最低的 – 无需确定复杂
的速率分布。 CLPC 已被设计和开发为
一个完整的系统，配备了所有要求的部
件 - 不需要外部电源或辅助件。
Force Control Industries – 美国
传真 : +1 513 868 2105
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生产后没有剩余物，大大降低了库存成
本。Plasticolor 混合系统尤其被用于高
质量生产交链绝缘产品或生产发泡层。
每种成分达到确切的剂量、完美的原料
混合物有助于挤出机螺杆均化熔融体，
从而获得更好的产品质量、实质性的成
本降低、更少的原料消耗，例如催化剂
或发泡剂。
Woywod Kunststoffmaschinen
GmbH & Co Vertriebs-KG – 德国
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更高的质量和更低的成本
Plasticolor m
m 混合系统