EoW January 2014

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Notizie del mercato
Gennaio 2014 95
Nuovi misuratori basati sulla tecnologia dei sensori lineari
Con i misuratori di diametro MSD,
Zumbach Electronic ha presentato una
nuova serie di teste per la misurazione
e il controllo in linea del diametro e
dell’ovalità. La nuova linea completa
le teste laser per la misurazione del
diametro di alta precisione della serie
ODAC®.
I modelli MSD raggiungono la loro
efficienza ideale in termini di prezzo
e prestazioni specificamente per
applicazioni nei settori industriali della
plastica, della gomma e del cavo per
tubi, tubazioni, flessibili, cavi estrusi e
altro.
L’esperienza di 57 anni acquisita nella
tecnologia di misurazione e controllo
in linea e fuori linea, ha condotto
ad un prodotto caratterizzato dalla
tecnologia e dalla funzionalità più
attuali e sofisticate unite alla precisione
e all’affidabilità ben note di Zumbach.
Grazie a questa tecnologia di sensori
lineari (in attesa di brevetto), è possibile
costruire teste di misura più compatte e
allo stesso tempo precise.
Tecnologia di misurazione esclusiva
per prodotti fino a 200mm di diametro
esterno:
• Una nuova linea di prodotti con
sorgenti di illuminazione LED a due
colori che consente la scansione
simultanea in ciascun asse (XY*) e
la misurazione senza difetti persino
con prodotti in vibrazione
• Filtri di luce estranea integrati per
evitare errori di misurazione che
fino ad oggi apparivano inevitabili
• Prestazioni perfette anche nel
caso di superfici riflettenti grazie
all’impiego di illuminazione a
colori distinti per ciascun asse di
misurazione
*Questo nuovo concetto consente
inoltre di effettuare una misurazione
a 4 assi di prodotti fino a 54mm di
diametro.
Zumbach Electronic AG – Svizzera
Website:
▲ ▲ MSD misuratori di diametro da Zumbach
Il nuovo sistema MG950 è una saldatrice
per reti metalliche sviluppata da Schlatter
Industries AG, che è stata progettata
specificamente per la produzione di
reti metalliche industriali. L’obiettivo
consisteva nell’ampliare la gamma di
prodotti con una saldatrice flessibile
progettata per trattare varie geometrie
di reti, e raggiungere alte velocità di
produzione e di produrre la più alta
qualità sin dalla prima rete.
Durante la produzione delle reti
metalliche viene integrato un numero
sempre maggiore di funzioni aggiuntive
nella rete metallica saldata, come
ad esempio i connettori rapidi per la
connessione di reti. Conseguentemente,
la fabbricazione di tali reti metalliche è
diventata sempre più complessa e vi è
una domanda crescente di precisione. In
particolare, sono più strette le tolleranze
di graduazione dei fili funzionali. Per
rispondere a questa richiesta, la saldatrice
di reti metalliche industriali MG950
sviluppata recentemente è dotata
di guide di fili longitudinali rigidi e
facilmente regolabili.
La nuova MG950 presenta due
diversi livelli di potenza disponibili
allo stesso tempo per facilitare la
produzione conveniente di reti
metalliche complesse. Ciò significa
che si possono saldare vari diametri
di fili contemporaneamente. Anche se
a causa di graduazioni più ristrette, si
richiede di saldare un numero variabile
di fili longitudinali per ogni pressa di
saldatura, questi possono essere saldati
contemporaneamente.
Le dimensioni dei lotti continuano a
diminuire e i fabbricanti di prodotti di
filo non possono più permettersi di
produrre scarti. Questi si producono
durante la fabbricazione delle prime
reti, semplicemente perché è necessario
ottimizzare la messa a punto. Il sistema di
misurazione della nuova MG950 rimedia
questa situazione.
Utilizzando questo sistema di
misurazione, gli alimentatori di filo
longitudinale si possono posizionare
precisamente secondo il tipo di rete
programmato. Pertanto, è possibile
produrre la qualità desiderata sin dalla
prima rete utilizzando l’assistente di
saldatura integrato. Di conseguenza,
quando si utilizza la saldatrice MG950
sviluppata recentemente, la produttività
è di gran lunga più elevata per lotti di
dimensioni ridotte rispetto a quella
consentita da saldatrici di reti industriali
tradizionali.
Per prodotti che si ripetono, è disponibile
un nuovo sistema computerizzato per
gli alimentatori di filo longitudinale. Ciò
offre il vantaggio che solo i depositi di
filo longitudinale che non sono nella
posizione richiesta, devono essere
spostati in caso di prodotti simili.
Numerosi prodotti vengono tagliati lungo
il filo trasversale, ad esempio i vassoi per
forno, le passerelle portacavi, le reti che
si utilizzano negli accessori per negozi e
altri. Per la prima volta, le teste di taglio
possono essere montate direttamente
dietro la saldatrice. Ciò significa che non
è più necessaria una stazione di taglio
aggiuntiva con estrattore lineare integrato.
La penetrazione nel mercato è facilitata
da un equipaggiamento di basso
costo, semplice e tuttavia espansibile,
basato sul principio di progettazione
modulare collaudato degli impianti di
Schlatter. L’ampia gamma di moduli e
opzioni aggiuntivi garantisce al cliente
un’espansione mirata, sino ad includere
gli impianti di produzione automatizzati
che con un minimo di personale
producono quantità molto elevate in
tempi brevi.
Schlatter Industries AG – Svizzera
Website:
Nuova saldatrice per reti
metalliche industriali