Техническая статья
70
май 2014 г.
Низкий коэффициент трения
полиолефинной оболочки
оптиеское волокно до точки
Х для улучшения прокладки
кабеля в каналах
Сасвати Пуджари, Энни Флори, Честер Кмиек, Мохаммед Эссегир, Джефри М. Коэн,
«Elastomers, Electrical and Telecommunications Research and Development»
Аннотация
Подземные оптоволоконные кабели
широко
используются,
начиная
от
центрального
офиса
через
распределительную сеть в дома,
офисные здания, многоквартирные
комплексы и т.д.
Распространенные методы установки
подземного
оптоволоконного
кабеля включают вдувание кабеля
или
затягивание
кабеля
через
существующий или установленный
канал. Кабельные оболочки с более
низким коэффициентом трения с
внутренней поверхностью канала
могут
потенциально
облегчить
затягивание кабеля через канал
и увеличить расстояние вдувания
в случае сухой установки. Часто для
улучшения
расстояния
вдувания
используются смазки и изоляция
каналов, что уменьшает коэффициент
трения о внутреннюю поверхность
канала. Однако, данные решения
неудобны для выполнения, сложны для
контролирования и увеличивают общую
стоимость установки кабеля. В данной
работе
характеристики
оболочек
на основе полиэтилена с низким
коэффициентом трения сравниваются
с марками оболочек, используемых
сегодня.
Сравнительные
данные
включают измеренный коэффициент
трения на пластинах и кабелях, и
расстояние вдувания моделировано
на различных сетевых профилях
каналов. Результаты показывают ~50%
уменьшение коэффициента трения,
как на пластинах, так и на кабеле при
испытаниях с сухими кабелями, что
привело к увеличению моделируемого
расстояния вдувания.
1 Введение
Оптоволоконная связь – это метод
передачи информации от одного места
к другому отправлением световых
импульсов через оптоволокно. Впервые
разработанныев1970-хоптоволоконные
системы связи произвели революцию
в телекоммуникационной индустрии.
Благодаря их преимуществам над
традиционной проводной передачей
данных, оптоволокно повсеместно
заменило проводную связь в базовых
сетях, и использование оптоволокна
растет быстрыми темпами.
Оптоволоконный
кабель
состоит
из одного или более оптических
волокон. Оптоволоконные элементы
покрываются отдельно полимерным
покрытием и содержатся в защитной
трубке. Вся конструкция защищена
наружным защитным слоем пластиковой
оболочки или покрытием. Наиболее
часто используемый материал оболочки
– полиэтилен.
Оптоволоконные кабели в системе
оптическое волокно до точки Х могут
быть проложены под землю или в
воздухе. Подземная прокладка обычно
происходит одним из двух способов:
либо
кабель
непосредственно
закапывается
под
землю
через
траншеи, либо он может быть протянут
через существующий канал. В любом
случае прокладка – это дорогой этап в
развитии инфраструктуры. Сокращение
расходов на прокладку может быть
достигнуто благодаря более длинному
«проталкиванию или затягиванию» при
прокладке кабеля, что приведет к менее
частому открытию канала или возможно
уменьшит часы работы
[1-4]
. Одним из
способов
увеличения
расстояния
затягивания при установке кабеля
является уменьшение коэффициента
трения между кабельной оболочкой и
материалами канала.
В литературе были изучены несколько
технологий уменьшения коэффициента
трения пластика
[5-8]
. Они включают
использованиеприсадкидляувеличения
подвижности поверхности, присадки
для низко энергетических поверхностей,
изменение морфологии поверхности,
т.д. Все методы работают по-разному
для сокращения коэффициента трения
поверхности полиэтилена. Присадки для
увеличения подвижности поверхности,
такие как амиды жирных кислот
выступают на поверхности, формируя
кристаллизованный скользкий слой,
который
сокращает
коэффициент
трения при помощи скольжения
кристаллизованных слоев друг о друга
[7]
Присадки для низко энергетических
поверхностей
также
сокращают
коэффициент трения пластиковых
поверхностей уменьшая их склонность
к прилипанию к другим поверхностям.
Другие технологии включают изменение
морфологии поверхности и направлены
на уменьшение площади контакта
с поверхностью и, таким образом, на
сокращение силы трения.
Коэффициент трения полиэтиленовой
оболочки оптоволоконных кабелей
был изменен изменением химического
состава оболочки для уменьшения
трения готовой к эксплуатации системы,
устранения
дальнейших
внешних
изменений при прокладке. Измерение
коэффициента трения на пластинах
показало, что сочетание двух присадок
имеетвзаимноусиливающеевоздействие
