TPT May 2016

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中文综合
这一栏目专为我
们的中文读者介
绍国际管道行业
的最新技术和行
业新闻的综合信
息。
管道行业工程化解决方案
通 过 一 年 多 前 开 始 的 对 A j a x
ToccoMagnethermic Corporation集团公
司的合并，Emmedi品牌的巩固和扩张
过程确保公司结构对管材市场的稳定支
持。
Emmedi专为管道行业设计和制造感应
系统和解决方案。目前全球有1000多套
装置不能运转，客户现在能够通过当地
代理和合作伙伴得到全方位的技术支持
和售后服务。
公司利用与经验丰富的感应加热设备
制造商Ajax ToccoMagnethermic公司新
的合作关系来提供更广泛的产品。公司
提供的焊接生产线包括焊接设备，用于
可靠性高，易于维护以及设计简单的感
应线圈。
固态焊机拥有设计非常紧凑的机柜并
采用基于MOSFET的模块化逆变器。而
已被管道行业使用了几十年的真空管焊
机设计稳固且可靠性强，可变输出频率
范围为1:1.3或1:2。
接触式焊机适合高强度材质大型管道
的焊接，焊接质量极高并大大节省了能
量。这些焊机可以配备不同的设置。自
动焊接工作台有三根支撑轴可自动调节
焊头，这样操作者可直接从焊接控制台
精确感应定位，使生产设置更快、更方
便。
Emmed i还开发了焊接管理系统
（WMS）软件平台。安装在控制台工控
电脑上的WMS系统可以实时检查所有主
要的焊接功能，并储存所有焊接参数和
焊接活动。已储存的工作数据可用于重
复最好的焊接性能或分析菜单数据库内
的焊接活动。
焊缝退火装置专门用于热影响区
(HAZ)的正常化，以满足石油和天然气
应用的API标准。
独立的加热装置每个头有单独的动力
控制，确保操作的灵活性，新的线性线
圈减少了宽度，这样就能够处理外径30
到 660 毫米的管道。
温度管理非常精确，因为闭环PID 系统
使用高温计将要求设定值和实际的温度
进行比较。复杂系统的全局控制通过集
成管理工作台完成。
全身热处理属于一般的加热过程，用
于 API管道的淬火和回火，石油和天然
气管道聚乙烯涂层，结构管的上漆、硬
化、弯曲和挤锻。 Emmedi系统是完全
可定制的，可满足各种生产要求：“根
据材质和应用特性的不同，这些系统配
有 IGBT或 MOSFET逆变器，功率范围为
30 到 3000千瓦，温度为60 到 1,200°C。”
公司能够为整体解决方案提供机械加
料电机传动辊以及卸载步骤，用于离线
解决方案。
而在线光亮退火过程主要用于不锈钢
和钛钢管道，这些管道常常用于石油化
工、汽车、食品和饮料行业。在加热时
间更短的情况下，也可以获得传统熔炉
也能实现的铬碳化物的部分溶液化，增
加了耐腐蚀性，尤其是在焊接区。
该在线系统需要的占地面积较少。过
程快速（无需预热时间）且精确，且耗
气量有限。该装置配有自动安全控制系
统，用于管道弯曲，还有智能控制台用
于管理生产菜单。
Emmedi – 意大利
传真: +39 011 99 74 328
电子邮件 :
网址:
用于热轧机组的模块化
测量仪
ZUMBACH Electronic公司为钢型材和金
属型材轮廓测量仪生产线推出三种新产
品。这些新测量仪以激光横断面技术为
基础，采用摄像头视觉，通常也称为“
光切”原理。
高达8条线的激光器在产品上“标出”
轮廓范围，每个对应的摄像头捕获产品
轮廓上大量的像素点。然后由复杂的软
件将四张图片添加到轮廓真实的正交剖
面上。所有主要尺寸、角度和半径连同
它们的公差都可以编程。操作者和监控
人员不仅可以在线观察1:1横断面的真是
轮廓，还可以看到一些不规则的缺陷，
如接缝、凹凸形状。所有标准型材，如
H型钢、I型、 U型和 L 型钢，以及六角
钢、方钢、扁钢以及任何特殊的形状都
可以测量。
根据最大的产品尺寸，这三种新型测
量仪可以测量区域为200、 400或 800毫
米。
Profilemaster ®提供精确、稳定的读
数，而且还有成熟的多级保护以及清
洗 /冷却系统确保高的可靠度。主要优
点包括：多大八个摄像机。模块化相机
设置，可以捕捉所有形状；高达16000
点 /轮廓( 2048/摄像机)=5,734,400点 /秒
(用八个摄像头)；采样率高达 350-
500/秒（完整的轮廓/秒)； 8 个摄像系统
四种不同颜色的激光器意味着无干扰；
形状缺陷检测(SFD)；凭借高采样率可
以编辑一个3D模型；可以快速方便地接
近维修点，因此维修无障碍。
Zumbach Electronic AG – 瑞士
电子邮件 :
网址:
定制退火解决方案