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Article technique

Mai 2016

69

www.read-eurowire.com

Craig Girdwood and

Andrew McCloskey

Taymer International Inc

Markham, Ontario

Canada

Tel

: +1 905 479 2614

Email

:

craig.girdwood@taymer.com

Website

:

www.taymer.com

plus aisément les défauts sans la nécessité

d’observer directement le défaut sur

le câble. Les images des défauts sont

enregistrées avec des informations sur la

position qui permettent aux opérateurs

d’identifier et d’éliminer rapidement les

défauts des produits avant leur livraison

aux clients ou leur échec sur le champ.

3.3 Limitations

Le système de contrôle des défauts

d’enroulement

présente

quelques

limitations:

• Parfois, des types très différents

d’enroulement exigent une adaptation

à la configuration optique ou des

modifications du logiciel

• Étant donné que la caméra est

orientée vers la surface, les gouttes

d’eau, la graisse et les particules

de poudre seront détectées par le

système en tant que défauts. En

général, ce problème peut être résolu

en installant un système de nettoyage

à jets d’air bien placé. En alternative,

la sensibilité du système peut être

réduite, ce qui peut donner lieu à des

défauts mineurs qui passent à travers

le filtre

3.4 Résultats des essais

Le système de détection de défauts

d’enroulement est une version modifiée

du système d’inspection de la surface qui

est utilisé dans de nombreuses lignes de

production dans le monde afin de détecter

des défauts de surface dans les fils et dans

les câbles. Les

Figures

de

1

à

6

illustrent

quelques exemples d’images de défauts et

de mesures d’enroulement.

4 Conclusions

Un système de contrôle de défauts

d’enroulement,

permet

de

détecter

les imperfections sur la surface d’un

câble enveloppé et d’enrouler le câble

correctement en montrant la distance et

l’angle de chevauchement. Le système

présente plusieurs avantages:

• Indiqué pour tous types de fil/câble

enroulé et armure ondulée

• Garantie pour le client de ne pas

recevoir de produits défectueux en

améliorant ainsi les relations et la

confiance des clients

• Réduit la nécessité de modifier les

câbles et élimine les déchets de câbles

entraînant des coûts de matériaux et

de main d’œuvre

• Contribue à améliorer le processus de

production interne pour réduire les

défauts

• Assure le chevauchement de câbles

n

Cet article a été présenté avec l’autorisation

du 64

ème

International Wire and Cable

Symposium, Atlanta, Georgia, États-Unis,

novembre 2015

.