EoW March 2008

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tecnología e innovaciones
spanish technology news
EuroWire – Marzo de 2008 81
El Forschungszentrum Karlsruhe es uno
de los mayores institutos europeos de
investigación científica y de proyecto
fundado conjuntamente por la República
Federal Alemana y el estado de Baden-
Wuerttemberg.
El instituto Forschungszentrum Karlsruhe
está investigando el principio que
caracteriza a los materiales irradiados por
medio de la indentación instrumentada.
Por esta razón, el instituto ha comprado
un sistema de prueba modular ZHU0.2/
Z2.5 del grupo Zwick Roell para
estudiar las propiedades mecánicas del
material después de irradiarlos y para
comprender cómo les afecta la irradiación
los mecanismos de daño debido a la
irradiación. Zwick era el único fabricante
que podía ofrecer una solución para esta
aplicación tan especial.
El ZHU0.2/Z2.5 está caracterizado por una
capacidad de carga de 2 a 200N y una
precisión de medida de desplazamiento
de 0,02μm. El sistema está equipado
con una tabla X/Y completamente
automatizada e indentadores para
pruebas Rockwell y Vickers.
La indentación puede ser visualizada a
través de un microscopio equipado con
cámara CCD.
El ZHU0.2/Z2.5 de Zwick está instalado
en una celda caliente estanca al gas
con pantalla de vidrio de plomo de
200mm/500mm. Permite realizar
pruebas de indentación multietapa
(carga/descarga) con varios tiempos de
retención. Luego, redes neurales evalúan
la correlación entre estos datos de
prueba y los parámetros de un modelo
de material viscoplástico, normalmente
tomados de pruebas de tracción.
El funcionamiento peculiar del probador
de indentación permite realizar ciclos de
carga de precisión aplicando varias fuerzas
y desplazamientos, y con tiempos de
retención predeterminados durante cada
ciclo. La plataforma software TestXpert®
para la prueba de materiales de Zwick
es utilizada para controlar la máquina y
obtener los datos de fuerza sincronizada
e indentación. A continuación, estos
datos son almacenados en un formato
especial y transmitidos al sistema de red
neural para determinar las propiedades
del material como el módulo de Young, la
deformación, el límite de resistencia a la
tracción y los coeficientes de dureza.
Zwick GmbH & Co KG – Alemania
Fax: +49 7305 10200
Email:
Website:
Un instituto compra el sistema de prueba de Zwick Roell
Operador que usa el probador de indentación en la
celda caliente
▲
Tony Hoult, del laboratorio de aplicaciones
de SPI Lasers, está desafiando la
percepción de las capacidades de los
láseres casi infrarrojo usando láseres de
fibra óptica de vanguardia.
La aplicación de láseres de fibra óptica
en sectores como los de la soldadura de
plástico para la industria médica y de
telefonía móvil, del trazado y corte de
polímeros para la industria automotriz
y de la separación de películas finas
para la industria fotovoltaica está dando
resultados excelentes.
SPI espera obtener más resultados con los
láseres de fibra óptica más adelante.
Uno de los ejemplos más recientes de los
resultados más sorprendentes obtenidos
por el laboratorio de aplicaciones es la
soldadura de plástico. Se pensaba que la
soldadura de plástico no era apropiada
debido a la elevada brillantez de los
láseres de fibra óptica o las características
del haz.
Sin embargo, durante las pruebas del
laboratorio de aplicaciones, una atenta
manipulación del haz láser ha permitido
realizar fácilmente soldaduras de
polímeros eficientes, precisas y rápidas.
Estos tipos de soldadura de plástico
son realizados corrientemente para la
industria médica y de telefonía móvil.
Otros ejemplos incluyen el corte de
polímeros para la industria automotriz,
el trazado y corte de alúmina, y el corte
y micro mecanizado de silicio. De gran
interés es también la separación láser
de películas finas para la industria
fotovoltaica. En este caso, usando
frecuencias láser muy altas de hasta
500kHz es posible quitar películas finas de
material con gran precisión. Esto significa
que el material de base, ya sea vidrio,
plástico o silicio, queda intacto cuando es
procesado por uno de los láseres de SPI.
“Esta es la primera vez en el sector de los
láseres que se consiguen frecuencias de
repetición tan altas con estos tipos de
láseres, lo cual aporta un grado de control
y sofisticación totalmente nuevo a una
amplia gama de procesos de mecanizado
y estructuración de superficies que
requieren un grado de precisión muy alto,
a un coste comparable al de un láser de
marcado industrial” dijo Hoult.
Estos resultados, fueron divulgados
después de que el laboratorio de
aplicaciones declarara en septiembre
2007 que, cortando silicio con un láser
de fibra óptica de 200W CW-M 1070nm,
habían conseguido llegar fácilmente a
velocidades de corte de hasta 6m/min.
con silicio policristalino de 200µm. Se
trata también de una aplicación nueva de
los láseres de fibra óptica asombrosa.
SPI Lasers espera que los resultados
obtenidos por el laboratorio de
aplicaciones continúen aumentando las
capacidades de los láseres de fibra óptica,
ya que el laboratorio de aplicaciones está
dispuesto a efectuar más pruebas de
factibilidad.
Los fabricantes de dispositivos y
componentes, los institutos académicos
y los integradores de sistemas de todo el
mundo son encorajados activamente a
trabajar con SPI sobre sus propias pruebas
específicas aplicativas. Cada demanda es
evaluada caso por casos para la prueba de
factibilidad y, si es aceptada, es provista
sin costes.
SPI Lasers – Reino Unido
Fax: +44 1489 779698
Email:
Website:
Láseres de fibra óptica en cabeza
Tony Hoult en Rofin Station ▲