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EuroWire – Mars 2008
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Le Forschungszentrum Karlsruhe est
l’un des majeurs instituts de recherche
scientifique et d’ingénierie en Europe et
conjointement fondé par la République
Fédérale d’Allemagne et la région de
Baden-Wuerttemberg.
L’institut Forschungszentrum Karlsruheest
examine actuellement le concept de
caractérisation des substances irradiées
par indentation instrumentée. Pour cette
raison l’institut a acheté un système
d’essai modulaire ZHU0.2/Z2.5 du groupe
Zwick Roell comme support à l’étude
des propriétés mécaniques du matériau
après l’irradiation et pour comprendre les
mécanismes des dommages d’irradiation.
Zwick était le seul fabricant en mesure de
fournir une solution pour cette application
unique en son genre.
Le ZHU0.2/Z2.5 est caractérisé par une
capacité de chargement de 2 à 200N, et
une précision de mesure du déplacement
de 0,02µm. Le système est équipé d’une
table X/Y entièrement automatisée et de
goujons d’indentation Rockwell et Vickers.
L’indentation peut être observée à travers
un microscope équipé d’une caméra à
dispositif à transfert de charge.
Le système ZHU0.2/Z2.5 de Zwick est
installé dans une cellule chaude étanche
aux gaz pourvue d’un blindage de
verre au plomb de 200mm/500mm. Le
système est conçu pour effectuer des
essais d’indentation à plusieurs étages
(chargement/déchargement) avec des
temps d’attente différents. Ensuite, les
réseaux neuronaux évaluent la corrélation
entre les données de cet essai et les
paramètres d’un modèle de matériau
viscoplastique, normalement saisi des
essais de traction.
Le fonctionnement particulier du testeur
d’indentation permet d’effectuer des
cycles de chargement de précision jusqu’à
plusieurs puissances et déplacements et
avec des temps d’attente prédéterminés
durant chaque cycle.
La plate-forme logiciel TestXpert® pour
l’essai des matériaux de Zwick est utilisée
pour le contrôle de la machine et obtenir
la force synchronisée et les données
d’indentation. Ces données sont ensuite
mémorisées dans un format spécifique
et transmises au système de réseau
neuronal pour déterminer les propriétés
du matériau telles que le Module de
Young, le rendement, la résistance à
l’allongement et la résistance à la traction
et les coefficients de durcissement.
Zwick GmbH & Co KG – Allemagne
Fax
: +49 7305 10200
:
info@zwickroell.euWebsite
:
www.zwick.deInstitut achète système d’essai de Zwick Roell
Opérateur utilisant le testeur d’indentation dans
une cellule chaude
▲
M.
Tony
Hoult
du
laboratoire
d’applications de SPI Lasers a lancé un
défi à la perception des capacités des
lasers proche infrarouge en utilisant des
lasers à fibres optiques d’avant-garde.
Les applications de lasers à fibres
optiques obtiennent d'excellents résultats
dans des secteurs tels que le soudage des
plastiques pour l’industrie médicale et
de la téléphonie mobile, le traçage et le
coupage des polymères pour l’industrie
automobile et l’ablation des films minces
pour l’industrie photovoltaïque.
Le laboratoire SPI espère obtenir des
résultats supplémentaires avec les lasers
à fibres optiques dans le futur proche.
L’un des exemples les plus récents des
résultats les plus surprenants obtenus
par le laboratoire d’applications est
représenté par les soudages des
plastiques. Le soudage des plastiques
n‘était pas considéré adéquat à la
luminosité élevée des lasers à fibres
optiques ni pour les caractéristiques du
faisceau.
Toutefois, durant l’essai effectué par
le
laboratoire
d’applications,
une
méticuleuse manipulation du faisceau
laser a permis de réaliser avec facilité des
soudures efficaces, précises et rapides
des polymères. Ces types de soudures de
plastiques sont communément réalisés
pour les industries médicales et de la
téléphonie mobile.
D’autres exemples comprennent le
coupage de polymères pour l’industrie
automobile, le traçage et le coupage de
l’oxyde d’aluminium ainsi que le coupage
et le microusinage du silicium. L’ablation
laser de films minces s’avère également
très
intéressante
pour
l’industrie
photovoltaïque. Dans ce cas, en utilisant
des fréquences laser très élevées jusqu’à
500kHz pour l’ablation de films minces,
l’élimination de matériau est extrêmement
précise. Cela signifie que le matériau de
base, qu’il s'agisse de verre, de plastique
ou de silicium, reste intact lorsqu'il est
traité par un des lasers de SPI.
Ces résultats ont été publiés dans une
annonce du laboratoire d’applications
paru en septembre dernier, selon lesquels
des vitesses de coupage arrivant jusqu’à
6m/min avec le silicium polycristallin
de 200µm ont été aisément atteintes en
coupant du silicium et en utilisant un
laser à fibres optiques de 200W CW-M
1070nm, ce qui a également représenté
une application inédite pour les lasers à
fibres optiques.
La société SPI Lasers espère que les
résultats obtenus par le laboratoire
d’applications continuent à développer
les capacités observées des lasers
à
fibres
optiques,
le
laboratoire
d’applications étant ouvert pour les
requêtes de démonstrations de faisabilité
supplémentaires.
Les fabricants de dispositifs et de
composants, les instituts académiques
et les intégrateurs de systèmes de par
le monde sont activement encouragés
à travailler avec SPI sur leurs essais
d’application spécifiques. Chaque requête
est évaluée chaque cas pour la maquette
de principe et, si approuvée, elle est
fournie au demandeur gratuitement.
SPI Lasers – Royaume-Uni
Fax
: +44 1489 779698
:
info@spilasers.comWebsite
:
www.spilasers.comLasers à fibre marchant en tête
M.Tony Hoult à Rofin Station
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