![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0072.png)
EuroWire –
ноябрь
2011
г.
70
Техническая статья
использованием молота и проставки с
увеличенной массой.
4.4 Ускоренное и долговременное
старение при высокой
температуре
Предусмотрено проведение испытаний
на ускоренное старение при +150 °C
продолжительностью 168 часов для
изоляции, а также для материала
оболочки. Кроме того, необходимо
провести
испытания
по
методу
Аррениуса, в ходе которых материалы
в течение 20 тысяч часов подвергаются
воздействию температуры в +120 °C (см.
рис. 4). Это позволяет производителям
гарантировать срок службы изделий в
указанных условиях эксплуатации на
протяжении 25 лет.
4.5 Устойчивость к атмосферным
воздействиям, стойкость к
ультрафиолетовому излучению,
влагостойкость
Для определения эксплуатационных
характеристик в различных условиях
окружающей
среды
требуется
проведение
к лиматических
испытаний и испытаний на стойкость
к
ультрафиолетовому
излучению
в
соответствии
с
требованиями
гармонизированного документа HD
605/A1 (часть 2.4.20), а также испытаний
нагреванием во влажной среде в
соответствии со стандартом EN 60068-
2-78.
4.6 Определение динамической
проницаемости
Для
подтверждения
устойчивости
кабельной оболочки и изоляции к
воздействию механических нагрузок
была
разработана
специальная
методика определения проницаемости.
Она описана в Приложении E к
рассматриваемым
техническим
условиям
[2]
. Как показано на рис. 3, в
поверхность
кабельного
образца
вдавливается стальная игла. Величина
нагрузкипостоянноувеличиваетсядотех
пор, пока игла не коснется жилы кабеля,
при этом момент касания индицируется
с помощью цепи низкого напряжения.
Значение нагрузки в момент касания
снимается тензодатчиком. Данное
испытание моделирует воздействие
механических нагрузок на кабель,
вызванных любым упавшим на него
предметом или устройством, либо
обитающими поблизости животными.
4.7 Характеристики огнестойкости
Несмотря на то что вероятность
распространения
огня
при
использовании кабельных изделий
под открытым небом, например, в
гелиотермических
установках,
не
представляет серьезной угрозы для
безопасности людей, для защиты
техническогооборудованиядолжныбыть
обеспечены высокие характеристики
огнестойкости.
Рассматриваемый
документ
[2]
требуетпроводитьиспытания
на распространение пламени на готовых
кабельных изделиях в соответствии с
МЭК 60332.1.
4.8 Отсутствие галогенов
В
случае
пожара
кислоты,
выделяющиеся из дыма при горении
галогенизированных
материалов,
представляют серьезную опасность
для здоровья людей, а также для
нормального
функционирования
электрических
и
электронных
устройств. Ранее безгалогенные кабели
требовалось устанавливать в местах
общественного пользования, таких
как гостиницы, аэропорты и другие
аналогичные строения. Однако с
увеличением роли радиоэлектроники
во всех сферах повседневной жизни
это свойство оказывается все более
востребованным и на промышленных
объектах. Применительно к кабелям
для гелиоэнергетических установок
указанный параметр в особенности
важен при их использовании в
устанавливаемых на крышах жилых
строений устройствах, работающих от
солнечной энергии.
Для
подтверждения
отсутствия
галогенов в составе кабелей для
гелиоэнергетических
установок
требуется проведение нескольких
испытаний.
Количественное
о п р е д е л е н и е
уд е л ь н о й
электропроводности и кислотности
дымовых газов должно производиться в
соответствии с европейским стандартом
EN 50267-2-2. Содержание хлора и брома
определяется согласно EN 50267-2-1, а
для определения содержания фтора
разработана специальная методика
испытаний, описанная в Приложении
C к рассматриваемым техническим
условиям
[2]
.
5 Стандарт UL 4703
В
2005
году
Лабораторией
по
технике безопасности США (UL) был
опубликован стандарт UL 4703 «Провода
для фотоэлектрических технологий»
[3]
. Он рассматривает одножильные,
изолированные и полностью или
1 Буртик достаточной глубины для испытания изоляции
2 Игла из пружинной стали
3 Образец
Калибр
AWG 10 – AWG 18
AWG 2 – AWG 9
Один слой
1.52mm / 60mils
1.91mm/ 75mils
С поверхностным слоем
1.91mm / 75mils
(1.14mm + 0.76mm)
2.28mm / 90mils
(1.52mm + 0.76mm)
Двойной слой
2.28mm / 90 mils
(1.14mm + 1.14mm)
2.66mm / 105mils
(1.52mm + 1.14mm)
▼
▼
Таблица 1.
Толщина стенки в соответствии со стандартом UL 4703
▲
▲
Рис. 3.
Схема определения проницаемости готового кабельного изделия