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EuroWire – Novembre 2011

76

article technique

4.3 Essai de pliage à froid et

essai de résistance au choc

à basse température

Les installations solaires doivent être

en mesure de fonctionner dans des

conditions de température extrêmes. Par

conséquent, les composants sont essayés

non seulement en ce qui concerne les

performances à de hautes températures

mais également à de basses températures.

La spécification allemande

[2]

traite cet

aspect en spécifiant des exigences plus

strictes pour les essais de pliage et de

résistance au choc à basse température.

Ces essais sont effectués conformément à

la norme IEC 60811-1-4 à -40°C. Toutefois,

en outre, l’essai de résistance au choc

à basse température est effectué à une

hauteur majeure en utilisant un marteau

plus lourd et un échantillon intermédiaire.

4.4 Vieillissement à court et à long

terme à haute température

Un essai de vieillissement à court terme

est requis à +150°C avec une durée de

168 heures pour le matériau d’isolement

et de revêtement. En outre, un test

d’Arrhenius dans lequel les matériaux

doivent résister pendant 20.000 heures

à +120°C est également requis (réf.:

Figure 4

). Cela permet aux fabricants de

garantir une durée de 25 ans dans les

conditions opérationnelles spécifiées.

4.5 Exposition aux intempéries/

Résistance aux radiations UV/

Humidité

Pour déterminer les performances dans

des

conditions

environnementales

différentes, un essai de résistance à

l’exposition aux intempéries et aux

radiations UV conformément à la norme

HD 605/A1, section 2.4.20 et un essai de

chaleur humide conformément à la norme

EN 60068-2-78 sont requis.

4.6 Essai de pénétration dynamique

Un essai de pénétration dynamique

spécifique pour démontrer la stabilité

du revêtement et de l’isolement du

câble soumis à des charges mécaniques

a été développé. Cet essai est décrit

dans l’Annexe E de la spécification en

question

[2]

. Comme représenté à la

Figure 3

, une aiguille d’acier est pressée

contre l’échantillon du câble. La charge

est constamment augmentée jusqu’à

ce que l’aiguille entre en contact avec

le conducteur du câble, indiqué par un

circuit électrique à basse tension. La

charge au moment du contact est obtenue

d’une cellule dynamométrique. Cet essai

consiste en une simulation des charges

mécaniques sur le câble qui pourraient

être causées par n’importe quel objet ou

dispositif qui tombe sur le câble ou par des

animaux à l’extérieur.

4.7 Comportement au feu

Bien que le danger de propagation du feu

dans les applications extérieures telles que

les installations solaires ne constitue aucun

risque pour la sécurité des personnes,

un comportement au feu satisfaisant est

requis pour protéger les équipements

techniques. Le document

[2]

spécifie un

essai de propagation de la flamme sur le

câble entier conformément à la norme

IEC 60332.1.

4.8 Absence d’allogènes

En cas d’incendie, les acides générés par

la fumée dégagée par la combustion

de matériaux halogénés constituent

un danger sérieux pour la santé des

personnes et pour le fonctionnement des

dispositifs électriques et électroniques.

Dans le passé des câbles sans halogènes

étaient requis dans les espaces publiques

tels que les hôpitaux, les aéroports

et

d’autres

structures

similaires.

Toutefois, étant donné l’importance

croissante de l’électronique dans tous

les aspects de la vie quotidienne,

cette caractéristique est de plus en

plus demandée également dans les

bâtiments industriels. En ce qui concerne

les câbles solaires, cette caractéristique

Figure 1

:

Essai de pression à haute température sur le câble solaire

Figure 2

:

Essai d’allongement à haute température