202 / 407
Fig. 282. Tapkutter med forlænger.
gende tapkuttere foretager hver sin vinkelrette ned
skæring i emnets over- og underside. På de fem
spindlede maskiner udføres kontrakehlingen i den
samme arbejdsgang af de vertikale slidskuttere. Tap
stykkerne føres frem med hånden på et horisontalt
forskydeligt bord, som almindeligvis går på ruller med
kuglelejer. Bordet er forsynet med et stilbart anslag,
ekscentrisk fastspændingsanordning samt en stang med
to stoppeklodser, der er indstillelige for forskellige
emnelængder. De to tapkuttere er hver for sig stil
bare i højderetningen ved et rat, og efter indstillingen
af den rette taptykkelse kan kutterne låses, således at
hævning og sænkning sker samtidig, hvorved der kan
foretages justering af tappens højdeleje. Den ene kut
ter er desuden stilbar i emnets længderetning for
skæring af emner med ulige lange bryster. Afkorter-
Fig. 283. Tappemaskine.
klingen, som skærer tappen af længde, er som regel
monteret direkte på en motor, og er stilbar i såvel
højde som længderetning. Ved fræsning af særlig
lange tapper kan der anbringes to kuttere i forlængelse
af hinanden eller emnet kan føres to gange igennem,
fig. 282.
Følgende data kan angives for tappemaskinerne:
Længste tap, som kan fræses i én gennemgang,
ca. 190 mm.
Længste tap, som kan fræses i to gennemgange,
ca. 300 mm.
Største bredde ca. 500 mm og største taphøjde
regnet fra bordpladen til tappens overside ca. 160 mm.
Kraftbehovet (efter maskinens størrelse) 3-8 HK.
Visse maskiner af de ovenfor beskrevne typer kan
forsynes med automatisk fremføring, hvilket i høj
grad øger produktionsevnen.
Særlig højproduktive er de dobbelte tappemaskiner,
der samtidig fræser tappene i begge emnets ender, og
altså er at betragte som en kombination af to enkelte
tappemaskiner. Fremføringen sker normalt med et
larvebånd.
I fig. 283 vises en middelstor tappemaskine, for
bygnings- og møbelsnedkeri.
Boremaskiner.
Ved boring i almindelige boremaskiner anvendes
fortrinsvis spiralbor med en enkelt spiral og cylindrisk
skaft for indspænding i centrerpatron, se fig. 284, og
i en vis udstrækning også metalspiralbor, særlig ved
boring i hårdt træ. Metalborene skal dog slibes ander
ledes ved boring i træ, end når de anvendes til metal
bearbejdning, se fig. 285. Der bør anvendes bor med
stor åbning mellem spiralerne. Reguleringen af spind
lens omdrejningstal er på mange maskiner mangelfuld,
og boringen udføres i mange tilfælde med for stor
skærehastighed, hvorved der opstår vanskeligheder
med borttransporten af spåner fra hullet, som tilstop
pes, hvilket har til følge, at boret knækker eller udglø
des. Det kan dog undgås ved, at boret oftere tages ud
af hullet for fjernelse af spåner. En skarp æg er også en
nødvendig forudsætning for, at det kan arbejde til
fredsstillende, noget som der sjældent tages hensyn til.
Et bor arbejder godt, når spånerne er lange og jævne.
Til udboring af knaster og fremstilling af propper
anvendes de på fig. 286 viste bor.
Langhulsboring
udføres med specielle langhulsbor,
se fig. 287, der sædvanligvis er forsynet med to lige
skær. Der forekommer også bor med et skær, men
disse har den ulempe at være ubalancerede og viser
derfor tendens til at svinge. Et langhulsbor skærer
altid kun med den yderste spids, hvorfor denne altid
må være skarp, og begge skær (ved bor med to skær)
2 0 0