EoW January 2009

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article technique
EuroWire – Janvier 2009
Nextrom USA Inc
1230 Commerce ST SW
Conover, NC 28613 États-Unis
Fax: +1 828 328 4956
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Nextrom OY
Vantaa
Finlande
Fax: +358 9 5025 3003
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Cela encourage à alimenter des longueurs
de fibre supérieure pour exploiter
complètement la vitesse maximale de la
ligne. Par exemple, un changement de
vitesse de 1500m/min. avec des longueurs
de fibre de 25km, à 3000m/min. avec des
longueurs de fibre de 50km augmenterait
le débit journalier de la ligne de 1175km à
2305km de fibre, à savoir un accroissement
de 96%.
Cette hypothèse prévoit un temps
d’intervention de l’opérateur de 55
minutes, 15 minutes d’entretien par poste
pour le remplacement du tube central
plus des interventions électriques ou
mécaniques éventuelles, 10 minutes pour
la préparation de la ligne comprenant les
changements de l’encre et de la bobine et
l’enfilage, une rampe de 60 secondes pour
atteindre 3000m/min. et 10 minutes pour
les résidus initiaux.
Pour réduire au minimum les temps
de préparation, l’on peut échanger
les groupes de filières propres et de
nouveaux récipients pour l’encre pour
permettre d’effectuer le nettoyage et les
changements d’encre hors ligne La filière
est pourvue de vide dans le but de réduire
au minimum les pertes d’encre durant
l’arrêt de la ligne ou dans le cas de rupture
de la fibre.
Des systèmes de nettoyage automatique
de la filière sont également disponibles
en ligne et hors ligne. Un récipient d’encre
pressurisé standard contient une bouteille
de 2kg d’encre, mais il y a également des
récipients d’1kg. Enfin, sont également
disponibles des récipients avec des
bouteilles de 10kg et 20kg d’encre pour
produits de revêtement de la fibre.
Il y a deux options pour les systèmes
d’enroulement et de déroulement:
la bobine standard de 7kg (50km de
fibre) et des systèmes d’alimentation de
dimensions supérieures de 25kg pour
produits de revêtement.
4 Conclusions
Les perfectionnements des composants
clés de la ligne ont généré une nouvelle
ligne de coloration/revêtement haute
vitesse avec la possibilité d’atteindre des
vitesses arrivant jusqu’à 3000m/min.
La ligne comprend un nouvel applicateur
pour revêtements, un système de
polymérisation plus performant avec des
systèmes de contrôle de l’atmosphère
inerte. Un choix plus ample de
dimensions des systèmes d’enroulement
et déroulement et un système
d’actionnement robuste et sensible sont
également inclus.
Les performances de ces composants
essentiels du processus ont été testées au
moyen d’essais et de mesures des niveaux
de polymérisation approfondis.
Les développements précédents du
revêtement aux rayons UV et le marquage
à anneaux ont été intégrés dans la nouvelle
conception pour fournir la flexibilité
nécessaire à produire une vaste gamme de
produits. n
5 Remerciements
Les auteurs souhaitent remercier les
nombreux collaborateurs de Nextrom,
Keqi Gan et d’autres employés de DSM
Desotech pour l’assistance prêtée dans
les essais de coloration, RAU et dans les
mesures du frottement avec MEK.
6 Références
bibliographiques
[1] Tim Dougherty, Harri Turunen, Jari Nykänen,
‘Buffered Optical Fibre Manufacturing
Developments’, Proceedings of the 52ndIWCS/
Focus, 616-622 (2003).
[2] Eva Montgomery, Ed Murphy, Keqi Gan, Ken
Drake, Nathan Drake, ‘UV-Curable Buffer Resins
vs. Thermoplastics: A Closer Look at New Flame
Retardant, UV-Curable Materials in Tight Buffered
Cables’, Proceedings of the 52ndIWCS/Focus,
98-101 (2003).
[3] Rick Chamberlain, Paul Schmugge, Bob Stulpin,
Harri Turunen, Tim Dougherty, ‘Optimisation
of UV-Curing Multiple Elements by On-Line
Measurements’, Proceedings of the 54th IWCS/
Focus, 83-88 (2005).
[4] Harri Turunen, Tim Dougherty, Jari Nykänen,
Eva Montgomery, Keqi Gan, ‘The Manufacture
of UV-Curable Buffered Optical Fibers’, China
International Wire and Cable Conference
(Non-Ferrous) Wire China 22nd-23rd September,
94-103 (2004).