TPT May 2017

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单层和多层产品X 射线检测技术
制造商们为了选择性价比/性能比最高
的测量和控制解决方案，必须选择合
适的技术。经过多年使用X射线和超声
波偏心率检测仪、直径激光检测仪以
及各种产品和材料感应测量设备的经
验，Zumbach公司扩大了钢管和软管X
射线检测仪家族。Zumbach公司的静止
x射线系统Rayex® S专门开发用于各种
类型的发泡管、硬化橡胶产品和液压软
管。Rayex® S 系统可测量和控制单层
以及多达四层的多层产品的直径、椭圆
度、壁厚以及偏心度。它能够以精确的
测量值以及最大的可靠性测量外径达80
毫米的管道和软管。该系统采用最新的
X 射线技术和软件解决方案。结合数
据采集和处理系统，可实现生产线自
动化控制。通过控制线速度或挤出机
速度，可将参数控制到公称值。显示
器可以数值和图形形式显示所有测量
值以及趋势和统计数据。连接设备的
生产线图形显示为操作工提供了清晰
的视图。同时，系统将壁厚减少到最
小值。质量的保证以及材料的减少使
生产力显著增加。
Zumbach Electronic AG – 瑞士
电子邮件:
网址:
锆核燃料壳管的矫直
核反应堆发电是由铀燃料驱动的。为了
隔离铀以及防止反应堆冷却剂的污染，
铀燃料必须放置在极其稳固的环境，该
环境能够承受高温以及抵抗核裂变产生
的强烈的中子辐射。
用来装铀的材料必须具有一些很重要
的特征，如高导热性，高强度、高度防
腐蚀以及极高的尺寸稳定性等。核燃料
容器通常是由各种锆合金管道制成。这
些管子被称为“燃料壳管”或“燃料包
壳”。
每个锆燃料壳管充满了天然的或浓缩
铀颗粒并密封起来。一个完整的核燃料
腔体组装包括很多稳固组装的管道。在
锆燃料壳管生产过程中必须极其小心，
以防止管道过度的冷加工。冷加工使材
料在高温环境下使用时极易受到氰化物
取向的影响。在制造过程中，管道必须
经过成型加工和精加工处理并且不得经
受过度的冷加工。所需管道平直度的精
确性非常重要，因此管道矫
直时不过度加工材料是具有
挑战性的。
在 要 求 高 的 核 领 域 ，
Turner公司已成功成为锆燃
料壳管矫直机械主要供应
商。
公司为核管道行业提供服
务的历史可以追溯到四十多
年前，期间公司了解到了一
些问题并慢慢改进了解决方
案。对于这一具有挑战性的
矫直加工应用，最现代化的
计算机驱动的 10辊矫直机器被广泛使
用，替代了旧式6 辊矫直机。Turner公司
一直处于精密矫直机创新和专业矫直应
用开发的前沿，而且开发了适用于矫直
这种特殊产品的重要特性。这些特性通
过将管道矫直过程中对管道施加的压力
保持在非常低的水平防止管道产生氢化
物取向的可能性。
这些特性包括：特殊的加工辊拥有特
殊的形状区，以减少对矫直管道的摩
擦；每对辊还有具有战略性布置的称重
传感器来测量施加给管道的辊压力；还
有分析软件接收来称重传感器的数据并
确保管道冷加工量不超过设定值，并保
持辊压力处于非常低且安全的水平上。
这种非常特别的辊形可确保辊和管道
之间产生的摩擦量保持绝对最低。
称重传感器可以监控辊施加给管道
的直接压力。计算机辅助设置和管理
（ CASAM）系统内的分析软件监控每根
辊施加给管道的荷载并控制矫直机。
称重传感器信号的调节和放大是由极
度精确、定制设计和制造的电子电路完
成。Turner的 CASAM 系统——已经使用
第三十个年头了——增加了操作模式和
计算方法，用于这个特定矫直应用。
Turner典型的 10辊锆核燃料壳管矫直
机可确保最终产品所有重要的特性得以
实现。为防止矫直过程中对管道造成甚
至最轻微的印记或污染，大多数用于核
工业的 Turner矫直机都提供完整的矫直
生产线，包括全集成管道进、出搬运设
备。Turner 锆燃料壳管矫直机在世界各
地使用，在中国、韩国、瑞典、加拿大
和美国。
Turner Machine Company – 美国
网址:
The Rayex® S 射线系统
核燃料复合管道生产
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