189 / 405
185
§ 207 Brudfare under anvendelse
Risici som følge af brud under anvendelse kan f.eks. skyldes sammenbrud i selve
maskinen eller dele heraf eller ukontrollerede bevægelser eller udslyngning af dele af
maskinen som følge af svigt i dele eller underenheder. Formålet med de første
to afsnit i punkt 1.3.2 er at forebygge brud på dele af maskinen under drift ved hjælp
af egnede materialer og ved hjælp af hensigtsmæssig konstruktion og fremstilling af
dele og samlinger, således at de er modstandsdygtige over for de belastninger, som
de udsættes for under anvendelse. I visse tilfælde fastlægges der i harmoniserede
standarder specifikationer vedrørende materiale, udformning, fremstilling og
afprøvning af visse kritiske dele. I andre tilfælde skal disse krav opfyldes ved at
anvende god teknisk praksis.
Andet afsnit i punkt 1.3.2 henviser til betydningen af at tage hensyn til de forhold,
under hvilke maskinen skal anvendes i de forskellige faser af dens levetid – jf. § 173:
kommentarer til bilag I, punkt 1.1.2, litra a). Visse anvendelsesforhold kan påvirke
modstandsdygtigheden for visse materialer og samlinger. Det gælder f.eks. ekstrem
varme eller kulde, ætsende atmosfærer, fugt eller stråling. For hurtig hastighed i
forbindelse med f.eks. roterende værktøjer kan give anledning til risici som følge af
brud og skal derfor forebygges. De anvendelsesforhold, maskinen er konstrueret til,
og grænserne herfor skal være angivet i brugsanvisningen – jf. § 263: kommentarer til
bilag I, punkt 1.7.4.2, litra g).
Hvis træthed er en væsentlig faktor, skal fabrikanten tage hensyn til maskinens
forventede levetid og karakteren af de funktioner, den skal varetage, idet der tages
hensyn til det antal driftscyklusser, som den pågældende del eller samling vil
gennemgå i sin levetid.
Tredje afsnit i punkt 1.3.2 tager hensyn til den kendsgerning, at maskindele, der er
udsat for slitage, som kan medføre brud, eventuelt skal kontrolleres regelmæssigt af
brugeren og repareres eller udskiftes efter behov. Brugsanvisningen skal anføre,
hvilken type kontroller der skal udføres på sådanne dele (f.eks. visuelle kontroller,
funktionelle kontroller eller afprøvninger), hyppigheden af sådanne kontroller (f.eks.
antal i henhold til antal driftscyklusser eller varigheden af anvendelsen) og kriterierne
for reparation eller udskiftning af de pågældende dele – jf. § 272: kommentarer til
bilag I, punkt 1.7.4.2, litra r).
Fjerde afsnit i punkt 1.3.2 omhandler tilfælde, hvor der til trods for anvendelse af
egnede materialer og samlinger er risiko for sprængning eller brud under drift. I
sådanne tilfælde skal der træffes foranstaltninger med henblik på at forhindre dele i at
ramme personer. Det kan opnås ved at montere og placere de pågældende dele,
således at udslyngede dele opfanges i andre dele af maskinen, f.eks. rammen, eller
ved at montere hensigtsmæssige afskærmninger. Uanset om opsamlingen af dele
opnås ved hjælp af funktionelle dele af maskinen eller afskærmninger, skal de
pågældende dele være stærke nok til at modstå energien fra de udslyngede dele – jf.
§ 169: kommentarer til bilag I, punkt 1.1.1, litra f), og § 216: kommentarer til bilag I,
punkt 1.4.1.
Femte afsnit i punkt 1.3.2 omhandler de specifikke risici, der er forbundet med rør og
slanger, der indeholder væsker, især under højtryk, f.eks. dem, der anvendes i
hydrauliske og pneumatiske systemer. På den ene side skal sådanne rør og slanger
være konstrueret og monteret således, at de kan modstå det interne tryk og andre
belastninger, som de måtte blive udsat for. På den anden side skal de, når der er