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APERÇU DES ACTIVITÉS
06
6.4 Les activités
Après réaménagement, la surveillance des sites se poursuit avec en particulier un
contrôle de la qualité de l’air, des eaux de surface et souterraines, de bio-indicateurs
et de la chaîne alimentaire. Ce suivi intervient dans le cadre de plans de gestion
après fermeture des sites miniers pour une période variable, fonction du rythme
d’amélioration, puis de stabilisation des paramètres chimiques et radiologiques.
Ces plans sont discutés avec les administrations nationales et les parties prenantes
locales. Cette période est spécifique pour chaque site selon ses caractéristiques,
mais aussi des attentes des parties prenantes locales. L’expérience acquise à ce jour
montre qu’elle n’est généralement pas inférieure à dix ans. Sur les sites situés dans
des pays émergents et/ou avec une forte attente d’appui économique local, AREVA
développe en parallèle des actions sociétales destinées à générer des revenus
et créer des emplois pour les populations touchées par la fermeture des mines.
Relations clients/fournisseurs
Le carnet de commandes s’élève à 9 480 millions d’euros à fin 2016. Ce carnet
de commandes reste diversifié auprès de clients issus des différentes régions
consommatrices d’uranium.
Fournisseurs
L’uranium vendu est issu de ressources minières en provenance des sociétés dans
lesquelles AREVA a une participation ou de volumes d’uranium achetés sur le
marché.
Enjeux et perspectives de développement
Dans un contexte post-Fukushima, et malgré une réduction du rythme de croissance
de la demande, AREVA confirme sa volonté de rester un fournisseur clé en uranium
naturel. Son objectif est de continuer à optimiser la compétitivité des sites existants,
et maintenir son portefeuille de projets enmenant les études nécessaires afin d’être
en mesure de lancer de nouveaux investissements lorsque les prix de marché le
permettront.
AREVA entend ainsi consolider sa position sur le marché de l’uranium tout en
restant un des producteurs les plus compétitifs.
6.4.1.2.
AMONT
Chiffres clés
2016
2015
Chiffre d’affaires *
(en millions d’euros)
1 025
1 097
Résultat opérationnel
(en millions d’euros)
158
101
Effectif en fin d’année **
2 807
3 012
* CA contributif.
** Effectifs conformes à la répartition par activités déclinée dans le Chapitre 17,
Salariés.
Métiers
Conversion d’uranium naturel (U
3
O
8
) en hexafluorure d’uranium
(UF
6
)
Le métier principal de l’activité Chimie est la conversion de l’uranium naturel en
hexafluorure d’uranium. Aujourd’hui, tous les procédés d’enrichissement, étape qui
succède à la conversion dans le cycle du combustible, fonctionnent en utilisant
l’UF
6
comme forme chimique de l’uranium.
La conversion du concentré d’uranium en provenance des mines, déjà propriété
du client électricien, est réalisée en deux étapes :
p
l’uraniumest dans un premier temps transformé en tétrafluorure d’uranium (UF
4
) :
le concentréminier est dissous dans l’acide, puis purifié, pour fournir de la poudre
d’UO
3
. Cette poudre est ensuite hydrofluorée (avec de l’acide fluorhydrique) en
UF
4
. Ces opérations sont réalisées dans l’usine d’AREVA sur le site de Malvési
(Aude – France) ;
p
l’UF
4
est ensuite transformé par fluoration en hexafluorure d’uranium (UF
6
),
composé chimique existant sous forme gazeuse à relativement basse
température. Le fluor utilisé est obtenu par électrolyse d’acide fluorhydrique
anhydre. Ces opérations sont réalisées dans l’usine d’AREVA située sur le site
du Tricastin (Drôme et Vaucluse – France).
U0
3
(gaz à 56 °C
et pression
atmosphérique)
Malvési
Pierrelatte
Hydrofluoration*
(HF)
Fluoration*
(F)
(Électrolyse* HF)
Dissolution
acide*
Purification
et gestion
des effluents
UF
4
UF
4
UF
6
(poudre)
(poudre)
(poudre)
(poudre)
Concentrés
miniers
* Opérations purement « chimiques » (sans modification isotopique de l’uranium).
Source :AREVA.
Enrichissement de l’uranium naturel en uranium 235
Les activités d’enrichissement consistent à augmenter la teneur en
235
U de l’uranium
naturel (initialement de 0,7 %) jusqu’au niveau nécessaire, allant de 3 à 5 % selon le
type et mode de fonctionnement du réacteur et la teneur notifiée par le client. Cet
enrichissement isotopique est réalisé sur des molécules d’hexafluorure d’uranium
gazeux (UF
6
). AREVA fournit au client un service d’enrichissement, le client restant
propriétaire de sa matière.
La production d’une usine d’enrichissement s’exprime en unités de travail de
séparation (UTS). Cette unité est proportionnelle à la quantité d’uranium traitée et
donne une mesure du travail nécessaire pour séparer l’isotope
235
U fissile. L’UTS
est l’unité de mesure utilisée comme standard international pour qualifier le service
d’enrichissement et sa commercialisation, quelle que soit la technologie utilisée.
Nouvelle technologie d’enrichissement mise en œuvre,
plus performante et plus économe en énergie
Suite à l’arrêt en 2012 de l’usine d’enrichissement par diffusion gazeuse d’Eurodif,
AREVA a maintenant mis enœuvre, en investissant dans la nouvelle usine Georges
Besse II, la technologie d’enrichissement par centrifugation, répondant à des
impératifs de sûreté, de protection de l’environnement et de compétitivité toujours
plus exigeants.
Par la mise en œuvre de cette nouvelle technologie, l’usine Georges Besse II a
une consommation d’électricité 50 fois inférieure à celle générée par la diffusion
gazeuse. Elle offre également l’avantage d’une construction modulaire permettant
une montée en puissance rapide et une adaptation de la capacité de production
aux besoins du marché.
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DOCUMENT DE RÉFÉRENCE
AREVA 2016