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DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2016
HERMÈS INTERNATIONAL
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RESPONSABILITÉ SOCIALE, SOCIÉTALE ET ENVIRONNEMENTALE
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ENVIRONNEMENT
horaires, au déploiement d’éclairage par détection de mouvement. Le site
exploite également l’énergie fournie par les panneaux photovoltaïques.
Cristallerie
Le processus consommateur en énergies de lamanufacture est la fusion
de la matière et son travail à chaud. Les meilleures techniques dispo-
nibles au regard des volumes produits sont mises en œuvre dans le
cadre de chaque projet d’investissement. Les deux fours récemment
rénovés en sont le meilleur exemple.
La réorganisation de l’atelier de fusion avec son nouveau four à bassin
a permis de mutualiser les équipements consommateurs aux postes de
travail (par exemple, les ouvreaux), et de réduire l’utilisation des fours
unicellulaires en optimisant l’utilisation du four à pots rénové en 2015.
L’audit énergétique réalisé en 2016 a permis d’identifier quelques
actions complémentaires de réduction des consommations, notamment
sur des installations « périphériques » au processus et de confirmer l’in-
térêt du plan directeur en cours de réalisation visant à remplacer cer-
taines chaudières.
Parfums
La mise en place d’un système de récupération des calories dégagées
par les compresseurs d’air permet dorénavant de produire de l’eau
chaude sanitaire, ce qui conduit à une baisse de régime des chaudières,
avec un impact favorable sur la consommation de gaz.
Des calorifuges sur les tuyauteries des centrales de traitement d’air et
des chaudières ont été mis en place ou remplacés afin d’obtenir une
meilleure efficacité des équipements.
Une campagne de remplacement des luminaires par des éclairages LED
dans les différents bâtiments, en particulier les entrepôts de stockage,
vient de démarrer.
Immobilier
Pour lesmagasins, améliorer l’efficacité énergétique passe par une opti-
misation des principaux postes de consommation d’énergie que sont
l’éclairage et la climatisation.
Éclairage
Depuis 2013, une solution d’éclairage« tout LED » pour les vitrines horlo-
gerie et bijouterie, les étagères et l’éclairage du plafond est généralisée
à tout nouveau projet de magasin. En 2014, la direction des projets
distribution a développé une gamme d’ampoules LED, spécialement
mise au point pour Hermès, qui s’adapte à l’ensemble des installations
et appareillages existants.
En2016,encomplémentdesnouveauxmagasins, lesopérationsde
relam-
ping
LEDse sont poursuivies sur le réseaumondial desmagasins existants,
pour atteindre un total de 55% demagasins Hermès équipés en LED.
Climatisation
La diminution de la consommation électrique et la nette réduction des
calories générées par l’éclairage avec la technologie LED, comparative-
ment à un éclairage traditionnel, permettent d’étudier le redimensionne-
ment à la baisse des appareils de climatisation des magasins.
En 2016, cette action se poursuit pour tout nouveau projet de magasin.
Isolation thermique
Une attention particulière est apportée à l’isolation des façades des
magasins (vitrage spécial) et des bâtiments industriels (isolation renfor-
cée par l’extérieur).
D’autres actions (installation de sous-comptages des consommations
électriques et de dispositifs de détection de présence dans les salons
d’essayage, les sanitaires et
back-office
) sont mises enœuvre dans tous
les nouveaux projets de magasin en 2016. Ces systèmes de consolida-
tion automatisée des consommations énergétiques permettent une visi-
bilité constantepour une gestion rigoureusede l’utilisationdes énergies.
De nouvelles solutions techniques toujours plus performantes sont en
évaluation constante, pour une intégration progressive dans les maga-
sins existants.
Le choix des matériaux de construction, la diminution de leur poids et la
recherche d’approvisionnements locaux améliorent également le Bilan
Carbone
®
des nouveaux bâtiments et des nouveaux magasins.
2.5.6
DES SOLUTIONS PERFORMANTES
POUR LE TRAITEMENT DES REJETS
Les rejets des entités industrielles sont très divers, s’agissant d’activités
techniquement différentes : chaque pôle industriel est concentré sur le
double objectif de réduire ses rejets et d’en améliorer le traitement pour
minimiser son empreinte. C’est un effort continu de veille, car chaque
année voit apparaitre de nouveaux procédés ou de nouvelles technolo-
gies dans ce domaine.
Cuir
Les maroquineries représentent des sources limitées de rejets, grâce à
des procédés de fabrication essentiellement manuels, respectueux de
l’environnement.
L’air intérieur des ateliers est régulièrement analysé afin de s’assurer de
sa qualité. Le recours aux colles en phase aqueuse, en remplacement
des colles à base de solvants, est dorénavant systématique sur tous les
sites. Les équipements de climatisation, de ventilation, de chauffage,
d’encollage et de ponçage générant des rejets atmosphériques sont
équipés de dispositifs filtrants qui garantissent la qualité de l’air émis.
Tanneries
Chaque tannerie est équipée d’une station de traitement des effluents
et réalise le contrôle de ses rejets industriels conformément aux normes
en vigueur. Les rapports de contrôles réglementaires font l’objet d’une
communication régulière aux autorités locales. Les tanneries du pôle
travaillent continuellement à l’amélioration des performances de trai-
tement des effluents.
ÀMontereau, la baisse de la consommation d’eau combinée à l’augmen-
tation de la production a entraîné une concentration des polluants en
rejet. En 2016, et comme en 2015, le site a poursuivi ses recherches sur
les sources de pollution et sur la mise enœuvre d’un traitement complé-
mentaire. Le site de Vivoin a, quant à lui, poursuivi ses travaux d’aména-
gement et de sécurisation du traitement de ses effluents et notamment
de la filière boues avec l’installation d’un nouveau filtre-presse. Hormis
quelques incidents mineurs d’exploitation, les stations d’épuration des