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Articolo tecnico
Maggio 2014
84
Rivestimento poliolefinico a
basso coefficiente di attrito
per applicazioni FTTx per
migliorare l’installazione dei
cavi nei condotti
A cura di Saswati Pujari, Anny Flory, Chester Kmiec, Mohamed Esseghir, Jeffrey M Cogen, Ricerca e Sviluppo settore Elastomeri,
Elettricità e Telecomunicazioni
Riassunto
I cavi di fibra ottica sotterranei sono
ampiamente utilizzati per le connessioni
dalla centrale, attraverso la rete di
distribuzione alle abitazioni, ai palazzi di
uffici, ai complessi residenziali, ecc.
I metodi più comuni per installare cavi
di fibra ottica sotterranei includono
l’insufflazione e la trazione dei cavi
attraverso un condotto esistente o
recentemente installato. I cavi dotati
di rivestimento a coefficiente di attrito
inferiore sulla superficie interna del
condotto
possono
potenzialmente
facilitare la trazione attraverso i condotti e
aumentare le distanze di insufflazione in
caso di installazione a secco.
Normalmente, si utilizzano lubrificanti e
condotti rivestiti per migliorare la distanza
di insufflazione riducendo il coefficiente
di attrito della superficie interna del
condotto. Tuttavia, queste soluzioni non
sono di facile gestione, sono difficili da
controllare e aumentano il costo totale
dell’installazione del cavo.
Questo
articolo
presenta
una
comparazione fra le proprietà di un
rivestimento
poliolefinico
a
basso
coefficiente di attrito e quelle dei
rivestimenti di uso corrente. I dati
comparativi includono il coefficiente di
attrito misurato in placche e cavi, e le
distanze di insufflazione simulate in varie
configurazioni di reti di condotti.
I risultati mostrano approssimativamente il
50% di riduzione del coefficiente di attrito
nelle prove con placca e cavo rispetto
al coefficiente di attrito di cavi a secco
che hanno presentato un aumento della
distanza di insufflazione simulata.
1 Introduzione
La comunicazione mediante fibra ottica
è un metodo di trasmissione delle
informazioni da un luogo ad un altro
inviando impulsi luminosi attraverso una
fibra ottica. Sviluppati per la prima volta
negli anni ‘70, i sistemi di comunicazione
con fibra ottica hanno rivoluzionato
l’industria
delle
telecomunicazioni.
Considerando i vantaggi rispetto alla
trasmissione
di
dati
convenzionale
basata sul rame, le fibre ottiche hanno
ampiamente sostituito le comunicazioni
basate sul rame nelle reti centrali di base e
l’utilizzo della tecnica a fibre ottiche si sta
rapidamente espandendo.
Un cavo di fibra ottica è costituito da una
o più fibre ottiche. Generalmente, gli
elementi della fibra ottica sono rivestiti
singolarmente
con
un
rivestimento
polimerico e contenuti in un tubo
protettivo.
L’intera struttura è protetta da uno strato
esterno costituito da un rivestimento
o guaina di plastica. Il materiale di
rivestimento più comune è il polietilene
(PE).
L’installazione dei cavi di fibra ottica
di un’infrastruttura FTTx può essere
sotterranea
o
aerea.
Generalmente,
l’installazione sotterranea di un cavo
avviene in uno dei seguenti modi:
interrandolo direttamente nel suolo
attraverso canali o esercitando una
pressione/trazione
all’interno
di
un
condotto esistente. In entrambi i casi,
l’installazione costituisce una fase costosa
nello sviluppo di una infrastruttura. Il
costo dell’installazione può essere ridotto
mediante “spinte o trazioni” più lunghe
durante l’installazione del cavo, con
conseguente riduzione delle aperture dei
condotti o una possibile diminuzione delle
ore lavorative
[1-4]
.
Un modo per aumentare la distanza di
insufflazione ad aria compressa durante
l’installazione del cavo consiste nel ridurre
il coefficiente di attrito fra il rivestimento
del cavo e i materiali del condotto.
In
varie
pubblicazioni
sono
state
studiate diverse tecniche di riduzione
del coefficiente di attrito dei materiali
plastici
[5-8]
. Queste comprendono l’utilizzo
di additivi che migrano sulla superficie,
additivi a bassa energia superficiale, la
modifica della morfologia superficiale ecc.
Tutti questi metodi funzionano in modo
diverso per ridurre il coefficiente di
attrito della superficie PE. Gli additivi che
migrano sulla superficie, come gli ammidi
d’acido grasso, salgono in superficie
formando uno strato cristallino viscido che
1...,78,79,80,81,82,83,84,85,86,87 89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,...102
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