EoW March 2013

106 / 128

Техническая статья
104 март 2013 г.
DuPont Chemicals
and Fluoroproducts
1007 North Market Street
Wilmington, Delaware
США
Тел: +1 302 774 1000
Email :
Вебсайт:
Охлаждение
продукции
Охлаждающей средой для сжатого ядра
служит обычно сочетание атмосферного
воздуха и воды.
Расстояние, необходимое для каждого
из них зависит от размера продукции и
длины линии. Правильное расстояние
является критическим для охлаждения
приемного устройства до проводов,
чтобы избежать уплощения изоляции
на катушке и влияния на электрические
характеристики.
Соблюдение расстояния точки водяного
охлаждения как можно дальше от
траверсы обеспечит изготовление
продукции наилучшего качества.
Причиной этому является большое
расстояние воздушного охлаждения,
предоставляющее время для стягивания
смолы на проводнике, что обеспечит
последовательную, четкую границу
с проводником без использования
чрезмерного подогрева.
Такая последовательная граница
проводника обеспечивает равномерное
распределение полосы изоляции,
даже если первоначальная связь
нарушена. Преимуществом является
уменьшение структурных возвратных
потерь и устойчивость к нагрузкам при
последующих процедурах обработки.
Иногда большое расстояние воздушного
охлаждения невозможно из-за общего
имеющегося расстояния охлаждения.
В таких случаях необходимо избегать
применения холодной воды в первой
фазе охлаждения, так как это может
привести к чрезмерной овальности
изоляции и низкой адгезии проводника.
Умеренное охлаждение необходимо,
поскольку оно снижает первоначальное
поражающее воздействие на изоляцию и
улучшает овальность изоляции, а также
адгезию проводника.
Снятие
поверхностного слоя
Снятие поверхностного слоя или
зачистка обладает следующими
преимуществами:
• Является легким и эффективным
методом окраски изоляции
• Увеличивает прочность диэлектрика,
что используется для профилей
кабеля с более тонкими стенками
• Увеличивает вспенивание
• Повышает устойчивость изоляции к
разрушениювпроцессепоследующей
обработки, такой как скрутка пар или
обмотка
Применение обшивки из цельной
оболочки требует первоначальных
инвестиций в оборудование
(вспомогательного экструдера и
специальной траверсы), нообеспечивает
окупаемость благодаря уменьшению
образования лома и стоимости
продукции. В то же время и пена, и
сплошное покрытие получаются за счет
одной траверсы и стандартных методов
обработки. Рисунок 6 иллюстрирует
пенозаполнитель с цветной цельной
наружной оболочкой.
Заключение
В настоящее время в продаже
имеются различные варианты
вспененных фторполимеров смол,
каждый из которых имеет уникальные
характеристики и ограничения в
применении. Выбор правильной смолы
влияет на стоимость, простоту обработки
и необходимые электрические
характеристики. Проектирование
и производство кабелей с опциями
материалов позволят изготавливать
высококачественную продукцию
высокой производительности. Выбор
оборудования для обработки и
условий обработки имеют решающее
значение для поддержания стабильного
технологического процесса,
минимального колебания показателей
продукции и достижения низкой
стоимости эксплуатации.
Специальные методы, такие как
добавление цельной оболочки к
пенным конструкциям могут обеспечить
дополнительные усовершенствования
обработки и производительности. n