

Technischer artikel
Mai 2016
59
www.read-eurowire.comCraig Girdwood and
Andrew McCloskey
Taymer International Inc
Markham, Ontario
Kanada
Tel
: +1 905 479 2614
:
craig.girdwood@taymer.comWebsite
:
www.taymer.comgespeichert.
Durch
die
Anzeige
des Systems der Inspektion bei der
Umwicklung wird den Engineering-
und Produktionsleitern die Prüfung
potentieller Defekte erleichtert, ohne
dass sie den Defekt direkt am Kabel sehen
müssen. Die Bilder der Defekte werden
zusammen mit Positionsinformationen
gespeichert, die es den Bedienern
ermöglichen, die Defekte schnell zu
erkennen und vor der Ankunft beim
Kunden oder bevor ein Defekt im Feld
auftritt, zu beseitigen.
3.3 Einschränkungen
Es gibt einige Einschränkungen beim
System der Inspektion von Defekten bei
der Umwicklung:
• Manchmal
ist
bei
wesentlich
unterschiedlichen Umwicklungstypen
eine
Anpassung
der
optischen
Einstellung oder Softwareänderungen
erforderlich
• Da die Kamera auf die Oberfläche
gerichtet wird, können Wassertropfen/
Fett/Staubpartikel als Defekte vom
System erkannt werden. In der
Regel kann dies mit einem richtig
positionierten
Gebläse
behoben
werden.
Alternativ
kann
die
Systemempfindlichkeit
vermindert
werden, was allerdings dazu führen
könnte, dass einige der kleineren
Defekte durch den Filter laufen
3.4 Testergebnisse
Das
System
der
Inspektion
von
Defekten bei der Umwicklung ist eine
geänderte Version des Oberflächen-
Inspektionssystems,
das
weltweit
in
zahlreichen
Produktionslinien
eingesetzt wird, um Oberflächendefekte
an Draht und Kabeln zu erkennen.
Einige Probebilder der Defekte und
Umwicklungsabmessungen sind in den
Abb. 1
bis
6
ersichtlich.
4 Schlussfolgerungen
Mit einem System der Inspektion von
Defekten bei der Umwicklung werden
Mängel
an
der
Oberfläche
eines
umwickelten Kabels erkannt und das
Kabel richtig umwickelt, so dass der
Überlappungsabstand
und
-winkel
angezeigt werden können. Das System
bietet verschiedene Vorteile:
• Für alle Typen umwickelter Drähte/
Kabel und gewellter Bewehrung
geeignet
• Sichert, dass der Kunde keine
mangelhaften Produkte erhält, was
wiederum
die
Kundenbeziehung
sowie das Vertrauen verbessert
• Reduzierte die Nachbearbeitung und
beseitigt Kabelabfälle, was sich auf
die Material- und Arbeitskraftkosten
auswirkt
• Trägt
zur
werksinternen
Verbesserungen
des
Produktionsverfahrens bei, um die
Defekte zu reduzieren
• Sichert die Kabelüberlappung
n
Dieser Artikel wurde freundlicherweise
während des 64. IWCS Technical Symposium,
Atlanta, Georgia, USA, November 2015 zur
Verfügung gestellt.