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EuroWire – Noviembre de 2010

106

artículo técnico

Análisis económico de un producto THHN 4/0

Factor de llenado

81% 82%

92% 96%

Configuración

1+6+12

1+6+12

1+6+12

1+7+12

Diámetro externo (in)

0.5098

0.5120

0.4821

0.4689

Área de espacios

externa (in

2

)

0.0206

0.0164

0.0013

0.0014

Coste del aislamiento

(US$/m)

40.50

38.47

33.37

32.58

Ahorro %

0

5.0

17.5

19.5

Figura 7

El conformado por rodillos con Unilay reduce

aún más los diámetros de los conductores

Segmento termoplástico

revestido con nylon de alta

resistencia al calor (THHN):

ejemplo de producto THHN

de 95mm

2

con factores de

llenado de entre 81% y 96%

Cableadora

conformadora

Cableadora

convencional

Figura 6

Dos elementos

externos

están apoyados en un elemento interno, ofreciendo un

factor de relleno más alto y un diámetro externo inferior

Geometría de trenza tipo Unilay respecto a una trenza concéntrica contraria

Concéntrica

contraria

Unilay

4.86d

5d

d

d

diferentes velocidades y, en cierta medida,

todas las máquinas usadas para fabricar

trenzas requieren que la tensión del

alambre en el punto de cableado exceda el

límite de elasticidad de dicho material.

Por ejemplo, las cableadoras de doble

torsión, de simple torsión y rígidas realizan

una torsión en cada alambre a lo largo

de su eje en cada paso de cableado; las

cableadoras tubulares y planetarias son

más permisivas y casi no aplican torsión en

los alambres, lo cual es importante cuando

se trenza alambre de acero.

Limitaciones del paso

de cableado y de la capa

Actualmente, tanto con las cableadoras

de doble torsión como con las de simple

torsión se pueden obtener hasta cuatro

capas (normalmente una estructura de 37

alambres) en una pasada.

El paso de cableado y la dirección del paso

de cableado son idénticos, lo que es una

limitación para algunas especificaciones.

Generalmente, la cableadora tubular es

una máquina de una capa que produce una

trenza concéntrica de cableado contrario.

Las cableadoras rígidas y planetarias, en su

configuración correcta, efectivamente no

tienen limitaciones para la mayoría de los

materiales para conductores.

La cableadora conformadora se puede

usar como alimentador altamente pro-

ductivo en la cableadora rígida para

productos más grandes, optimizando

además el concepto SIW.

En este artículo no se verá cuál es la mejor

composición de máquinas en una fábrica.

Es suficiente decir que este análisis ilustra

quizás el riesgo económico más signifi-

cativo a la hora de instalar equipos de

cableado de cualquier capacidad.

La determinación de los equipos y del

tipo de producción necesarios, ya sea

en el presente, ya sea en el futuro, es

un requisito previo importante para

determinar la mejor unidad de fabricación

para la trenza del conductor. Usando una

cableadora conformadora no sólo para

producir conductor compacto acabado,

sino también como alimentador de una

cableadora rígida para productos más

grandes como los de 400mm

2

y 500mm

2

, es

posible tener una unidad de fabricación de

cableado flexible.

Si se compara la velocidad de línea de un

proceso de producción de un conductor

compacto y otros procesos de cableado

de alta velocidad, gracias a la cableadora

conformadora junto con el proceso SIW, el

impacto en las prestaciones es notable, con

la cableadora conformadora que ofrece

doble productividad.

Los beneficios del cableado mediante

conformado por rodillos son más evidentes

alcompararlosconlosprocesosdecableado

convencionales, como el cableado rígido.

Puntos importantes a recordar:

La velocidad de la cableadora

I.

conformadora es 1.200tpm, según el

producto. En cambio, la cableadora

rígida trabaja a un máximo de 300tpm.

Aunque el tiempo de carga de 19

II.

carretes DIN 630 pueda ser reducido,

la cableadora rígida debe ser parada

para llenar los carretes y poder soldar

los alambres. Incluso con sistemas

de carga automáticos modernos,

se estima en 45 minutos el tiempo

necesario para que dos operadores

completen una secuencia de carga.

Respecto al uso de los equipos de

cambio automático del sistema de

desenrollado, el operador puede

cambiar las 19 bobinas de alambre y

soldarlas juntas mientras la cableadora

conformadora está trabajando. Por lo

tanto, la máquina se para solamente

para cambiar el tambor del enrollador,

lo que no requiere más de 10 minutos.

El entero proceso de cableado con

III.

conformado por rodillos requiere

solamente la asistencia de un

operador.

A menudo la trenza es aislada después de

haber sido conformada; la facilidad y el

coste de este proceso dependemucho de la

estabilidad, el apretamiento y la superficie

de la trenza. Si la geometría de la trenza

es inestable, los elementos de la trenza se

desplazarán y causarán seguidamente un

arqueamiento.

Esto no sólo hace el proceso mucho

más difícil, sino que las pérdidas por los

desechos y los tiemposmuertos pueden ser

significativas. Un conductor enrollado bien

apretadoestámenossujetoaarqueamiento;

aquí también el apretamiento de la trenza

depende mucho de la geometría de sus

elementos.